产品介绍
黎全公司的J-Z系列柱塞式计量泵主要是往复式柱塞泵、活塞泵，按泵的缸数可分为单缸、双缸、三缸等多种类型。该泵可广泛用于石油、化工、纺织、食品、造纸、原子能技术、电厂、塑料、制药、水厂、环保等工业和科技部门。用来向加压或常压容器及管道内精确定量输送不含固体颗粒的液体。其流量可以开机（或定机）时从0-100%范围内无级调节。（根据计量泵的特性，行程一般不小于总行程的10%）单缸泵适用于单一液体的场合；双缸泵可作比例泵使用，也可并联使用；三缸泵可作为三比例泵使用，也可三缸并联，以达到较大排量，增高了液体的脉冲频率，促使液体连续顺畅加入；六缸泵可达三缸泵二倍效果。
流量范围: 0-460L/H
压力范围: 0-50MPa
电机: 0.55KW, 0.75KW, 220V / 380V / 400V, 50/60Hz
驱动系统:两相、三相电机或防爆电机
流量控制：手动控制, 自动控制
防护等级: IP55,IP54
产品原理
J-Z系列柱塞式计量泵结构原理：
1.泵的结构：该泵的由电机、传动箱、缸体等三部份组成。
2.传动部件是由弓型连杆凸轮机构、行程调节机构和速比蜗轮机构
组成；通过旋转调节手轮来实行高调节行程，从面改变弓型连杆中前后距离来达到改变柱塞（活塞）行程的目的。
3.缸体部件是由泵头、吸入阀组、排出阀组、柱塞和填料密封件组成。
4.工作原理：电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动，由偏心轮带动弓型连杆的滑动调节座内作往复运动。连同膜片，通过单向阀的作用使泵腔内逐渐形成真空，吸入阀打开，吸入液体；当膜片向前死点移动时，此时吸入阀关闭，排出阀打开，液体在膜片的推动下排出。在泵通过调节一定的行程的往复顺还工作形成连续有压力、定量的排放液体。
5.流量调节特性：泵的流量调节是靠旋转调节手轮，带动调节螺杆转动，从而改变弓型连杆间的间距，改变膜片在泵腔内移动行程来决定流量的大小。调节手轮的刻度决定膜片行程，精确率为95％.
|
序号 |
零件名称 |
序号 |
零件名称 |
序号 |
零件名称 |
序号 |
零件名称 |
|
1 |
箱体 |
9 |
调节顶杆 |
17 |
偏心轮 |
25 |
泵头 |
|
2 |
电机连接头 |
10 |
调节杆 |
18 |
健 |
26 |
单向阀 |
|
3 |
电机 |
11 |
密封件 |
19 |
顶杆 |
27 |
接管阀 |
|
4 |
密封件 |
12 |
蜗杆 |
20 |
泵头联节头 |
28 |
填料 |
|
5 |
健 |
13 |
轴承 |
21 |
密封件 |
29 |
柱塞 |
|
6 |
调节器 |
14 |
调节螺丝 |
22 |
柱塞压紧帽 |
30 |
泵头压板 |
|
7 |
手轮 |
15 |
主轴 |
23 |
填料压紧帽 |
31 |
轴承垫板 |
|
8 |
紧定螺丝钉 |
16 |
滚轮 |
24 |
螺丝 |
产品特点 免费电话：400-062-5858
1、与介质直接接触部位采用不锈钢及四氟材质。过流适应一般颗粒,无毒无味。
2、双泵头结构，经济实用，占地面积小，性能优越。
3、易损部件经过特殊化处理，质量保证。
4、内部配置性能卓越的调节器总成，延长泵的使用寿命，并降低了噪音。
5、定量输出，在泵运行或停止时也可调节流量，精密度高可达正负百分之一。
6、吐出压力可达500KG。
7、适用于输送温度为 -30～120℃，粘度为 0.3～800mm2/s 的介质。
应用领域
J-Z型液压隔膜式计量泵广泛应用于石油化学工业、医药、饮食、火电厂、核电、环境保护、矿山、国防等科研和生产部门。
技术参数 免费电话：400-062-5858
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型 号
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流量(L/H)
|
压力(Mpa)
|
柱塞直径(MM)
|
行程(MM)
|
泵速(MIN-1)
|
功率(KW)
|
进口口径(MM)
|
重量(KG)
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J-Z 3.8/50
|
3.8
|
50
|
6
|
25
|
96
|
0.75
|
6
|
45
|
|
J-Z 6.5/40
|
6.5
|
40
|
8
|
0.75
|
||||
|
J-Z 6.5/28
|
6.5
|
28
|
0.55
|
|||||
|
J-Z 10/25
|
10
|
25
|
10
|
0.75
|
||||
|
J-Z 10/20
|
10
|
20
|
0.55
|
|||||
|
J-Z 15/20
|
15
|
20
|
12
|
0.75
|
8
|
|||
|
J-Z 15/16
|
15
|
16
|
0.55
|
|||||
|
J-Z 25/15
|
25
|
15
|
16
|
0.75
|
||||
|
J-Z 25/12.5
|
25
|
12.5
|
0.55
|
|||||
|
J-Z 40/8
|
40
|
8
|
20
|
0.75
|
12
|
|||
|
J-Z 40/6.3
|
40
|
6.3
|
0.55
|
|||||
|
J-Z 68/5
|
68
|
5
|
25
|
0.75
|
||||
|
J-Z 68/3
|
68
|
3
|
0.55
|
|||||
|
J-Z 80/4
|
80
|
4
|
28
|
0.75
|
||||
|
J-Z 80/2
|
80
|
2
|
0.55
|
|||||
|
J-Z 110/2
|
110
|
2
|
32
|
0.55
|
||||
|
J-Z 130/3.2
|
130
|
3.2
|
35
|
0.75
|
||||
|
J-Z 130/1.6
|
130
|
1.6
|
0.55
|
|||||
|
J-Z 160/1.6
|
160
|
1.6
|
38
|
0.55
|
||||
|
J-Z 160/1.3
|
160
|
1.3
|
0.55
|
|||||
|
J-Z 190/1.0
|
190
|
1.0
|
42
|
0.55
|
17
|
|||
|
J-Z 190/0.8
|
190
|
0.8
|
0.55
|
|||||
|
J-Z 270/1.0
|
270
|
1.0
|
50
|
0.75
|
||||
|
J-Z 270/0.8
|
270
|
0.8
|
0.55
|
|||||
|
J-Z 320/1.0
|
320
|
1.0
|
55
|
0.75
|
||||
|
J-Z 400/0.8
|
400
|
0.8
|
60
|
0.75
|
||||
|
J-Z 460/0.8
|
460
|
0.8
|
65
|
0.75
|
安装尺寸 免费电话：400-062-5858
J-Z型柱塞式计量泵|故障原因分析及排除方法
|
序 号 |
故障特征 |
故 障 原 因 |
排 除 方 法 |
|
1 |
不排液 |
1. 吸入高度太高
2. 吸入管道阻塞
3. 吸入管道漏气
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1. 降低安装高度
2. 清洗疏通吸入管道
3. 压紧或更换密封垫片
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|
2 |
排液量不够 |
1. 吸入管道局部阻塞
2. 吸入或排出阀内有异物卡阻
3. 泵阀磨损关闭不严
4. 转速不足
|
1. 疏通吸入管道
2. 清洗吸排阀
3. 修理或更换阀件
4. 检查电机和电压 |
|
3 |
排出压力不稳定 |
1. 吸入或排出阀内有杂物卡阻或漏气
2. 管道未设置背压阀
|
1. 清除吸、排阀内的杂质
拧紧螺丝消除漏气
2. 增设背压阀
|
|
4 |
计量精度不够 |
1. 柱塞密封填料漏液
2. 吸入或排出阀磨损
3. 电机转速不稳定
4. 调节手轮移位
|
1. 调整或更换密封填料
2. 更换吸排阀
3. 稳定电源频率和电压
4. 校准并固定
|
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5 |
运转中有冲击声 |
1. 转动零件松动或严重磨损
2. 吸入高度过高
3. 吸入管道漏气
4. 介质中有空气
5. 吸入管径太少
6. 排出压力过高
|
1. 拧紧有关螺丝或更换新零件
2. 降低安装高度
3. 压紧吸入法兰或螺母
4. 排除介质中的空气
5. 增大吸入管径
6. 降低压力
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