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上海黎全泵业潜水排污泵
上海黎全泵业潜水排污泵
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上海黎全泵业潜水排污泵
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上海黎全泵业潜水排污泵

QW型无堵塞潜水排污泵

于化工、石油、制药、采矿、造纸工业、水泥厂、炼钢厂、电厂、煤加工工业,以及城市污水处理厂排水系统、市政工程、建筑工地等行业输送带颗粒的污水、污物,也用于抽送清水及带腐蚀性介质。

质量稳定:全程质量监控,细致入微,全方位检测,保证产品质量!

交货快捷:本管道离心泵产品有属常规产品,常规功率现货供应,高功率时间快!

Q  Q:468255696

MAIL:sales@liquanpump.com

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产品介绍
产品原理
产品特点
应用领域
技术参数
安装尺寸
产品介绍
黎全公司生产的WQ型无堵塞潜水排污泵是,结合国内水泵的使用产品,具有节能效果显著、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面,。
WQ型无堵塞潜水排污泵采用独特叶轮结构和新型机械密封,能有效地输送含有固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比,该泵叶轮采用单流道或双流道形式,它类似于一截面大小相同的弯管,具有好的过流性,配以合理的蜗室,使得该泵具有效率高、叶轮经动静平衡试验,使泵在运行中无振动。

 

产品原理
QW、WQ型无堵塞潜水排污泵由电机两部分组成,二者通过油隔离室及机械密封组件隔开,属电机一体化产品,电机与泵合用同一轴(转子)整个水泵长度短,结构紧凑。配备多种保护装置,使得泵运行安全可靠。其主要部件作用如下:
1.信号线:配备全保水泵控制柜,对泵实行全方位保护,包括漏水、断相、短路、过热、电机过载等项目。
电机定子:采用B级或F级绝缘。
2.漏水探头:该元件装在油室内当机械密封损坏后,水进入油室,探头可发出信号由控制系统对泵实施保护。
3.机械密封:采用双道冲联密封,选用硬质耐腐碳化钨材料,具有密封可靠、耐磨、寿命长特点。
4.叶轮:叶轮采用单流道或双流道结构,具有通过能力,能够通过大的物料及纤维垃圾,减少堵塞、缠绕故障。
5.泵体:与叶轮配用,使得泵具有效率。
6.密封环:装在泵体口环处,当叶轮因运转而使口环处磨损,可更换密封环,以保证泵以佳效率运行。
 

 

产品特点           免费电话:400-062-5858
1.采用独特的单片或双叶片叶轮结构,大大提高了污物通过能力,能有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒。
2。机械密封采用新型硬质耐腐的钛化钨材料,可使泵安全连续运行8000小时以上。
3.整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能效果显著,检修方便,无需建泵房,潜入水中即可工作,大大减少工程造价。
4.该泵密封油室内设置有高精度抗干扰漏水检测传感器,定子绕组内预埋了热敏元件,对水泵电机自动保护。
5.可根据用户需要配备全自动控制柜,对泵的漏水、漏电过载及超温等进行自动保护,提高了产品的安全性与可靠性
6.浮球开关可以根据所需液位变化,自动控制泵的起动与停止,不需人看管,使用极为方便。 7.WQ系列可根据用户需要配备双导轨自动耦合安装系统,它给安装、维修带来更大方便,人可不必为此而进入污水坑。
8.能够在全扬程内使用,而保证电机不会过载。 
9.有两种不同的安装方式,固定式自动耦合安装系统、移动式自由安装系统。

 

应用领域
WQ型无堵塞潜水排污泵适用于化工、石油、制药、采矿、造纸工业、水泥厂、炼钢厂、电厂、煤加工工业,以及城市污水处理厂排水系统、市政工程、建筑工地等行业输送带颗粒的污水、污物,也司用于抽送清水及带腐蚀性介质。
 

 

技术参数           免费电话:400-062-5858
型   号
口径
流量
扬程
功率
转速
效率
mm
m3/h
m
KW
r/min
%
25 WQ 8-22-1.1
25
8
22
1.1
2900
38.5

32 WQ 12-15-1.1

32
12
15
1.1
2900
40
40 WQ 15-15-1.5
40
15
15
1.5
2900
45.1
40 WQ 15-30-2.2
40
15
30
2.2
2900
48

50 WQ 20-7-0.75

50
20
7
0.75
2900
54

50 WQ 10-10-0.75

50
10
10
0.75
2900
56
50 WQ 20-15-1.5
50
20
15
1.5
2900
55
50 WQ 15-25-2.2
50
15
25
2.2
2900
56
50 WQ 25-20-2.2
50
25
20
2.2
2900
56
50 WQ 18-30-3
50
18
30
3
2900
58
50 WQ 25-32-5.5
50
25
32
5.5
2900
53
50 WQ 20-40-7.5
50
20
40
7.5
2900
55
65 WQ 25-15-2.2
65
25
15
2.2
2900
52
65 WQ 37-13-3
65
37
13
3
2900
55
65 WQ 25-30-4
65
25
30
4
2900
58
65 WQ 30-40-7.5
65
30
40
7.5
2900
56
65 WQ 35-50-11
65
35
50
11
2900
60
65 WQ 35-60-15
65
35
60
15
2900
63
80 WQ 40-7-2.2
80
40
7
2.2
1450
52
80 WQ 43-13-3
80
43
13
3
2900
50
80 WQ 40-15-4
80
40
15
4
2900
57
80 WQ 65-25-7.5
80
65
25
7.5
2900
56
100 WQ 80-10-4
100
80
10
4
1450
62

100 WQ 110-10-5.5

100
110
10
5.5
1450
66
100 WQ 100-15-7.5
100
100
15
7.5
1450
67
100 WQ 80-20-7.5
100
80
20
7.5
1450
68
100 WQ 100-25-11
100
100
25
11
1450
65
100 WQ 100-30-15
100
100
30
15
1450
66
100 WQ100-35-18.5
100
100
35
18.5
1450
65
125 WQ 100-15-11
125
100
15
11
1450
62
125 WQ 130-20-15
125
130
20
15
1450
63

150 WQ 145-9-7.5

150
145
9
7.5
1450
63
150 WQ 180-15-15
150
180
15
15
1450
65
150 WQ 180-20-18.5
150
180
20
18.5
1450
75
150 WQ 180-25-22
150
180
25
22
1450
76
150 WQ 130-30-22
150
130
30
22
1450
75
150 WQ 180-30-30
150
180
30
30
1450
73
150 WQ 200-30-37
150
200
30
37
1450
70
150 WQ 160-45-37
150
160
37
37
1450
70

200 WQ 300-7-11

200
300
7
11
980
73

200 WQ 250-11-15

200
250
11
15
980
74
200 WQ 250-15-18.5
200
250
15
18.5
1450
72

200 WQ 400-10-22

200
400
10
22
1450
76
200 WQ 400-13-30
200
400
13
30
1450
73
200 WQ 300-15-22
200
300
15
22
1450
73
200 WQ 250-22-30
200
250
22
30
1450
71
200 WQ 350-25-37
200
350
25
37
1450
75
200 WQ 400-30-55
200
400
30
55
1450
70

250 WQ 600-9-30

250
600
9
30
980
74
250 WQ 600-12-37
250
600
12
37
1450
78
250 WQ 600-15-55
250
600
15
55
1450
75
250 WQ 600-20-55
250
600
20
55
1450
73
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300
500
15
45
980
70
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300
800
15
55
980
73
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300
600
20
55
980
75
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300
800
20
75
980
78
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300
950
20
90
980
80
300 WQ 1000-25-110
300
1000
25
110
980
82
350 WQ 1100-10-55
350
1100
10
55
980
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350
1500
15
90
980
82.5
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350
1200
18
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980
83.1
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350
1100
28
132
740
83.2
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350
1000
36
160
740
78.5
400 WQ 2000-15-132
400
2000
15
132
740
85.5
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400
1700
22
160
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82.1
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400
1500
26
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400
1700
30
200
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83.5
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400
1800
32
250
740
82.1
500 WQ 2500-10-110
500
2500
10
110
740
82
500 WQ 2600-15-160
500
2600
15
160
740
83
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500
2400
22
220
740
84
500 WQ 2600-24-250
500
2600
24
250
740
82

 

安装尺寸           免费电话:400-062-5858

 



WQ型无堵塞潜水排污泵|故障分析及排除方法

故障现象

原 因 分 析

排 除 方 法

流量不足

 

或不出水

1、  叶轮旋转错误

2、  阀门是否打开和完好

3、  管道被堵

4、  转速过低

5、  扬程过高

6、  抽送介质密度较大

7、  介质粘度较高

8、  密封圈损坏(口环处)

1、  调整叶轮旋转方向

2、  检查、维修、排除

3、  清理杂物

4、  检查电器设备及电路

5、  改泵或降低扬程

6、  用水冲稀降低浓度

7、  降低粘度

8、  更 换

运行不稳定

1、  叶轮不平衡

2、  轴承损坏

1、  送制造厂调换或校正

2、  更换叶轮

泵不能启动

1、  缺 相

2、  叶轮卡住

3、  绕组、接头或电缆断路

4、  定子绕组烧坏

5、  电器控制发生故障

1、  检查线路进行修复

2、  排除杂物

3、  用欧姆表检验修复

4、  修理、更换绕组

5、  修理或调换

电流过大

1、  工作电压低

2、  管道、叶轮堵塞

3、  抽送液体的过的或粘度较高

4、  使用扬程过高

1、  调整工作电压

2、  清理管道、更换绕组

3、  改变密度或粘度

4、  减少流量,提高流量

绝缘电阻低

1、   电缆线电源接线端渗漏

2、   电缆线破损

3、   机械密封磨损产生泄露

4、   各O形密封圈失效

5、   机壳被介质腐蚀漏水

1、  拧紧压紧螺母

2、  更 换

3、  更 换

4、  更 换

5、  修 补

 
产品原理
QW、WQ型无堵塞潜水排污泵由电机两部分组成,二者通过油隔离室及机械密封组件隔开,属电机一体化产品,电机与泵合用同一轴(转子)整个水泵长度短,结构紧凑。配备多种保护装置,使得泵运行安全可靠。其主要部件作用如下:
1.信号线:配备全保水泵控制柜,对泵实行全方位保护,包括漏水、断相、短路、过热、电机过载等项目。
电机定子:采用B级或F级绝缘。
2.漏水探头:该元件装在油室内当机械密封损坏后,水进入油室,探头可发出信号由控制系统对泵实施保护。
3.机械密封:采用双道冲联密封,选用硬质耐腐碳化钨材料,具有密封可靠、耐磨、寿命长特点。
4.叶轮:叶轮采用单流道或双流道结构,具有通过能力,能够通过大的物料及纤维垃圾,减少堵塞、缠绕故障。
5.泵体:与叶轮配用,使得泵具有效率。
6.密封环:装在泵体口环处,当叶轮因运转而使口环处磨损,可更换密封环,以保证泵以佳效率运行。
 
 

 

产品特点           免费电话:400-062-5858
1.采用独特的单片或双叶片叶轮结构,大大提高了污物通过能力,能有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒。
2。机械密封采用新型硬质耐腐的钛化钨材料,可使泵安全连续运行8000小时以上。
3.整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能效果显著,检修方便,无需建泵房,潜入水中即可工作,大大减少工程造价。
4.该泵密封油室内设置有高精度抗干扰漏水检测传感器,定子绕组内预埋了热敏元件,对水泵电机自动保护。
5.可根据用户需要配备全自动控制柜,对泵的漏水、漏电过载及超温等进行自动保护,提高了产品的安全性与可靠性
6.浮球开关可以根据所需液位变化,自动控制泵的起动与停止,不需人看管,使用极为方便。 7.WQ系列可根据用户需要配备双导轨自动耦合安装系统,它给安装、维修带来更大方便,人可不必为此而进入污水坑。
8.能够在全扬程内使用,而保证电机不会过载。 
9.有两种不同的安装方式,固定式自动耦合安装系统、移动式自由安装系统。
 

 

应用领域
WQ型无堵塞潜水排污泵适用于化工、石油、制药、采矿、造纸工业、水泥厂、炼钢厂、电厂、煤加工工业,以及城市污水处理厂排水系统、市政工程、建筑工地等行业输送带颗粒的污水、污物,也司用于抽送清水及带腐蚀性介质。
 
 

 

技术参数           免费电话:400-062-5858
型   号
口径
流量
扬程
功率
转速
效率
mm
m3/h
m
KW
r/min
%
25 WQ 8-22-1.1
25
8
22
1.1
2900
38.5

32 WQ 12-15-1.1

32
12
15
1.1
2900
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40 WQ 15-15-1.5
40
15
15
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40
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2900
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10
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50
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50 WQ 15-25-2.2
50
15
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2900
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50
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56
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50
18
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3
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50
25
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2900
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50
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2900
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25
15
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2900
52
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37
13
3
2900
55
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65
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65
35
50
11
2900
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65 WQ 35-60-15
65
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15
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80
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1450
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15
1450
63

150 WQ 145-9-7.5

150
145
9
7.5
1450
63
150 WQ 180-15-15
150
180
15
15
1450
65
150 WQ 180-20-18.5
150
180
20
18.5
1450
75
150 WQ 180-25-22
150
180
25
22
1450
76
150 WQ 130-30-22
150
130
30
22
1450
75
150 WQ 180-30-30
150
180
30
30
1450
73
150 WQ 200-30-37
150
200
30
37
1450
70
150 WQ 160-45-37
150
160
37
37
1450
70

200 WQ 300-7-11

200
300
7
11
980
73

200 WQ 250-11-15

200
250
11
15
980
74
200 WQ 250-15-18.5
200
250
15
18.5
1450
72

200 WQ 400-10-22

200
400
10
22
1450
76
200 WQ 400-13-30
200
400
13
30
1450
73
200 WQ 300-15-22
200
300
15
22
1450
73
200 WQ 250-22-30
200
250
22
30
1450
71
200 WQ 350-25-37
200
350
25
37
1450
75
200 WQ 400-30-55
200
400
30
55
1450
70

250 WQ 600-9-30

250
600
9
30
980
74
250 WQ 600-12-37
250
600
12
37
1450
78
250 WQ 600-15-55
250
600
15
55
1450
75
250 WQ 600-20-55
250
600
20
55
1450
73
300 WQ 500-15-45
300
500
15
45
980
70
300 WQ 800-15-55
300
800
15
55
980
73
300 WQ 600-20-55
300
600
20
55
980
75
300 WQ 800-20-75
300
800
20
75
980
78
300 WQ 950-20-90
300
950
20
90
980
80
300 WQ 1000-25-110
300
1000
25
110
980
82
350 WQ 1100-10-55
350
1100
10
55
980
84.5
350 WQ 1500-15-90
350
1500
15
90
980
82.5
350 WQ 1200-18-90
350
1200
18
90
980
83.1
350 WQ 1100-28-132
350
1100
28
132
740
83.2
350 WQ 1000-36-160
350
1000
36
160
740
78.5
400 WQ 2000-15-132
400
2000
15
132
740
85.5
400 WQ 1700-22-160
400
1700
22
160
740
82.1
400 WQ 1500-26-160
400
1500
26
160
740
83.5
400 WQ 1700-30-200
400
1700
30
200
740
83.5
400 WQ 1800-32-250
400
1800
32
250
740
82.1
500 WQ 2500-10-110
500
2500
10
110
740
82
500 WQ 2600-15-160
500
2600
15
160
740
83
500 WQ 2400-22-220
500
2400
22
220
740
84
500 WQ 2600-24-250
500
2600
24
250
740
82
 

 

安装尺寸           免费电话:400-062-5858

 



WQ型无堵塞潜水排污泵|故障分析及排除方法

故障现象

原 因 分 析

排 除 方 法

流量不足

 

或不出水

1、  叶轮旋转错误

2、  阀门是否打开和完好

3、  管道被堵

4、  转速过低

5、  扬程过高

6、  抽送介质密度较大

7、  介质粘度较高

8、  密封圈损坏(口环处)

1、  调整叶轮旋转方向

2、  检查、维修、排除

3、  清理杂物

4、  检查电器设备及电路

5、  改泵或降低扬程

6、  用水冲稀降低浓度

7、  降低粘度

8、  更 换

运行不稳定

1、  叶轮不平衡

2、  轴承损坏

1、  送制造厂调换或校正

2、  更换叶轮

泵不能启动

1、  缺 相

2、  叶轮卡住

3、  绕组、接头或电缆断路

4、  定子绕组烧坏

5、  电器控制发生故障

1、  检查线路进行修复

2、  排除杂物

3、  用欧姆表检验修复

4、  修理、更换绕组

5、  修理或调换

电流过大

1、  工作电压低

2、  管道、叶轮堵塞

3、  抽送液体的过的或粘度较高

4、  使用扬程过高

1、  调整工作电压

2、  清理管道、更换绕组

3、  改变密度或粘度

4、  减少流量,提高流量

绝缘电阻低

1、   电缆线电源接线端渗漏

2、   电缆线破损

3、   机械密封磨损产生泄露

4、   各O形密封圈失效

5、   机壳被介质腐蚀漏水

1、  拧紧压紧螺母

2、  更 换

3、  更 换

4、  更 换

5、  修 补

 
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