产品介绍
黎全公司生产的WQ型无堵塞潜水排污泵是，结合国内水泵的使用产品，具有节能效果显著、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面，。
WQ型无堵塞潜水排污泵采用独特叶轮结构和新型机械密封，能有效地输送含有固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比，该泵叶轮采用单流道或双流道形式，它类似于一截面大小相同的弯管，具有好的过流性，配以合理的蜗室，使得该泵具有效率高、叶轮经动静平衡试验，使泵在运行中无振动。
产品原理
QW、WQ型无堵塞潜水排污泵由电机两部分组成，二者通过油隔离室及机械密封组件隔开，属电机一体化产品，电机与泵合用同一轴(转子)整个水泵长度短，结构紧凑。配备多种保护装置，使得泵运行安全可靠。其主要部件作用如下：
1.信号线：配备全保水泵控制柜，对泵实行全方位保护，包括漏水、断相、短路、过热、电机过载等项目。
电机定子：采用B级或F级绝缘。
2.漏水探头：该元件装在油室内当机械密封损坏后，水进入油室，探头可发出信号由控制系统对泵实施保护。
3.机械密封：采用双道冲联密封，选用硬质耐腐碳化钨材料，具有密封可靠、耐磨、寿命长特点。
4.叶轮：叶轮采用单流道或双流道结构，具有通过能力，能够通过大的物料及纤维垃圾，减少堵塞、缠绕故障。
5.泵体：与叶轮配用，使得泵具有效率。
6.密封环：装在泵体口环处，当叶轮因运转而使口环处磨损，可更换密封环，以保证泵以佳效率运行。
产品特点 免费电话：400-062-5858
1．采用独特的单片或双叶片叶轮结构，大大提高了污物通过能力，能有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50％的固体颗粒。
2。机械密封采用新型硬质耐腐的钛化钨材料，可使泵安全连续运行8000小时以上。
3．整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能效果显著，检修方便，无需建泵房，潜入水中即可工作，大大减少工程造价。
4．该泵密封油室内设置有高精度抗干扰漏水检测传感器，定子绕组内预埋了热敏元件，对水泵电机自动保护。
5．可根据用户需要配备全自动控制柜，对泵的漏水、漏电过载及超温等进行自动保护，提高了产品的安全性与可靠性
6．浮球开关可以根据所需液位变化，自动控制泵的起动与停止，不需人看管，使用极为方便。 7．WQ系列可根据用户需要配备双导轨自动耦合安装系统，它给安装、维修带来更大方便，人可不必为此而进入污水坑。
8．能够在全扬程内使用，而保证电机不会过载。
9．有两种不同的安装方式，固定式自动耦合安装系统、移动式自由安装系统。
应用领域
WQ型无堵塞潜水排污泵适用于化工、石油、制药、采矿、造纸工业、水泥厂、炼钢厂、电厂、煤加工工业，以及城市污水处理厂排水系统、市政工程、建筑工地等行业输送带颗粒的污水、污物，也司用于抽送清水及带腐蚀性介质。
技术参数 免费电话：400-062-5858
|
型 号
|
口径
|
流量
|
扬程
|
功率
|
转速
|
效率
|
|
mm
|
m3/h
|
m
|
KW
|
r/min
|
%
|
|
|
25 WQ 8-22-1.1
|
25
|
8
|
22
|
1.1
|
2900
|
38.5
|
|
32 WQ 12-15-1.1 |
32
|
12
|
15
|
1.1
|
2900
|
40
|
|
40 WQ 15-15-1.5
|
40
|
15
|
15
|
1.5
|
2900
|
45.1
|
|
40 WQ 15-30-2.2
|
40
|
15
|
30
|
2.2
|
2900
|
48
|
|
50 WQ 20-7-0.75 |
50
|
20
|
7
|
0.75
|
2900
|
54
|
|
50 WQ 10-10-0.75 |
50
|
10
|
10
|
0.75
|
2900
|
56
|
|
50 WQ 20-15-1.5
|
50
|
20
|
15
|
1.5
|
2900
|
55
|
|
50 WQ 15-25-2.2
|
50
|
15
|
25
|
2.2
|
2900
|
56
|
|
50 WQ 25-20-2.2
|
50
|
25
|
20
|
2.2
|
2900
|
56
|
|
50 WQ 18-30-3
|
50
|
18
|
30
|
3
|
2900
|
58
|
|
50 WQ 25-32-5.5
|
50
|
25
|
32
|
5.5
|
2900
|
53
|
|
50 WQ 20-40-7.5
|
50
|
20
|
40
|
7.5
|
2900
|
55
|
|
65 WQ 25-15-2.2
|
65
|
25
|
15
|
2.2
|
2900
|
52
|
|
65 WQ 37-13-3
|
65
|
37
|
13
|
3
|
2900
|
55
|
|
65 WQ 25-30-4
|
65
|
25
|
30
|
4
|
2900
|
58
|
|
65 WQ 30-40-7.5
|
65
|
30
|
40
|
7.5
|
2900
|
56
|
|
65 WQ 35-50-11
|
65
|
35
|
50
|
11
|
2900
|
60
|
|
65 WQ 35-60-15
|
65
|
35
|
60
|
15
|
2900
|
63
|
|
80 WQ 40-7-2.2
|
80
|
40
|
7
|
2.2
|
1450
|
52
|
|
80 WQ 43-13-3
|
80
|
43
|
13
|
3
|
2900
|
50
|
|
80 WQ 40-15-4
|
80
|
40
|
15
|
4
|
2900
|
57
|
|
80 WQ 65-25-7.5
|
80
|
65
|
25
|
7.5
|
2900
|
56
|
|
100 WQ 80-10-4
|
100
|
80
|
10
|
4
|
1450
|
62
|
|
100 WQ 110-10-5.5 |
100
|
110
|
10
|
5.5
|
1450
|
66
|
|
100 WQ 100-15-7.5
|
100
|
100
|
15
|
7.5
|
1450
|
67
|
|
100 WQ 80-20-7.5
|
100
|
80
|
20
|
7.5
|
1450
|
68
|
|
100 WQ 100-25-11
|
100
|
100
|
25
|
11
|
1450
|
65
|
|
100 WQ 100-30-15
|
100
|
100
|
30
|
15
|
1450
|
66
|
|
100 WQ100-35-18.5
|
100
|
100
|
35
|
18.5
|
1450
|
65
|
|
125 WQ 100-15-11
|
125
|
100
|
15
|
11
|
1450
|
62
|
|
125 WQ 130-20-15
|
125
|
130
|
20
|
15
|
1450
|
63
|
|
150 WQ 145-9-7.5 |
150
|
145
|
9
|
7.5
|
1450
|
63
|
|
150 WQ 180-15-15
|
150
|
180
|
15
|
15
|
1450
|
65
|
|
150 WQ 180-20-18.5
|
150
|
180
|
20
|
18.5
|
1450
|
75
|
|
150 WQ 180-25-22
|
150
|
180
|
25
|
22
|
1450
|
76
|
|
150 WQ 130-30-22
|
150
|
130
|
30
|
22
|
1450
|
75
|
|
150 WQ 180-30-30
|
150
|
180
|
30
|
30
|
1450
|
73
|
|
150 WQ 200-30-37
|
150
|
200
|
30
|
37
|
1450
|
70
|
|
150 WQ 160-45-37
|
150
|
160
|
37
|
37
|
1450
|
70
|
|
200 WQ 300-7-11 |
200
|
300
|
7
|
11
|
980
|
73
|
|
200 WQ 250-11-15 |
200
|
250
|
11
|
15
|
980
|
74
|
|
200 WQ 250-15-18.5
|
200
|
250
|
15
|
18.5
|
1450
|
72
|
|
200 WQ 400-10-22 |
200
|
400
|
10
|
22
|
1450
|
76
|
|
200 WQ 400-13-30
|
200
|
400
|
13
|
30
|
1450
|
73
|
|
200 WQ 300-15-22
|
200
|
300
|
15
|
22
|
1450
|
73
|
|
200 WQ 250-22-30
|
200
|
250
|
22
|
30
|
1450
|
71
|
|
200 WQ 350-25-37
|
200
|
350
|
25
|
37
|
1450
|
75
|
|
200 WQ 400-30-55
|
200
|
400
|
30
|
55
|
1450
|
70
|
|
250 WQ 600-9-30 |
250
|
600
|
9
|
30
|
980
|
74
|
|
250 WQ 600-12-37
|
250
|
600
|
12
|
37
|
1450
|
78
|
|
250 WQ 600-15-55
|
250
|
600
|
15
|
55
|
1450
|
75
|
|
250 WQ 600-20-55
|
250
|
600
|
20
|
55
|
1450
|
73
|
|
300 WQ 500-15-45
|
300
|
500
|
15
|
45
|
980
|
70
|
|
300 WQ 800-15-55
|
300
|
800
|
15
|
55
|
980
|
73
|
|
300 WQ 600-20-55
|
300
|
600
|
20
|
55
|
980
|
75
|
|
300 WQ 800-20-75
|
300
|
800
|
20
|
75
|
980
|
78
|
|
300 WQ 950-20-90
|
300
|
950
|
20
|
90
|
980
|
80
|
|
300 WQ 1000-25-110
|
300
|
1000
|
25
|
110
|
980
|
82
|
|
350 WQ 1100-10-55
|
350
|
1100
|
10
|
55
|
980
|
84.5
|
|
350 WQ 1500-15-90
|
350
|
1500
|
15
|
90
|
980
|
82.5
|
|
350 WQ 1200-18-90
|
350
|
1200
|
18
|
90
|
980
|
83.1
|
|
350 WQ 1100-28-132
|
350
|
1100
|
28
|
132
|
740
|
83.2
|
|
350 WQ 1000-36-160
|
350
|
1000
|
36
|
160
|
740
|
78.5
|
|
400 WQ 2000-15-132
|
400
|
2000
|
15
|
132
|
740
|
85.5
|
|
400 WQ 1700-22-160
|
400
|
1700
|
22
|
160
|
740
|
82.1
|
|
400 WQ 1500-26-160
|
400
|
1500
|
26
|
160
|
740
|
83.5
|
|
400 WQ 1700-30-200
|
400
|
1700
|
30
|
200
|
740
|
83.5
|
|
400 WQ 1800-32-250
|
400
|
1800
|
32
|
250
|
740
|
82.1
|
|
500 WQ 2500-10-110
|
500
|
2500
|
10
|
110
|
740
|
82
|
|
500 WQ 2600-15-160
|
500
|
2600
|
15
|
160
|
740
|
83
|
|
500 WQ 2400-22-220
|
500
|
2400
|
22
|
220
|
740
|
84
|
|
500 WQ 2600-24-250
|
500
|
2600
|
24
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250
|
740
|
82
|
安装尺寸 免费电话：400-062-5858
WQ型无堵塞潜水排污泵|故障分析及排除方法
|
故障现象 |
原 因 分 析 |
排 除 方 法 |
|
流量不足 或不出水 |
1、 叶轮旋转错误 2、 阀门是否打开和完好 3、 管道被堵 4、 转速过低 5、 扬程过高 6、 抽送介质密度较大 7、 介质粘度较高 8、 密封圈损坏（口环处） |
1、 调整叶轮旋转方向 2、 检查、维修、排除 3、 清理杂物 4、 检查电器设备及电路 5、 改泵或降低扬程 6、 用水冲稀降低浓度 7、 降低粘度 8、 更 换 |
|
运行不稳定 |
1、 叶轮不平衡 2、 轴承损坏 |
1、 送制造厂调换或校正 2、 更换叶轮 |
|
泵不能启动 |
1、 缺 相 2、 叶轮卡住 3、 绕组、接头或电缆断路 4、 定子绕组烧坏 5、 电器控制发生故障 |
1、 检查线路进行修复 2、 排除杂物 3、 用欧姆表检验修复 4、 修理、更换绕组 5、 修理或调换 |
|
电流过大 |
1、 工作电压低 2、 管道、叶轮堵塞 3、 抽送液体的过的或粘度较高 4、 使用扬程过高 |
1、 调整工作电压 2、 清理管道、更换绕组 3、 改变密度或粘度 4、 减少流量，提高流量 |
|
绝缘电阻低 |
1、 电缆线电源接线端渗漏 2、 电缆线破损 3、 机械密封磨损产生泄露 4、 各O形密封圈失效 5、 机壳被介质腐蚀漏水 |
1、 拧紧压紧螺母 2、 更 换 3、 更 换 4、 更 换 5、 修 补 |
产品原理
QW、WQ型无堵塞潜水排污泵由电机两部分组成，二者通过油隔离室及机械密封组件隔开，属电机一体化产品，电机与泵合用同一轴(转子)整个水泵长度短，结构紧凑。配备多种保护装置，使得泵运行安全可靠。其主要部件作用如下：
1.信号线：配备全保水泵控制柜，对泵实行全方位保护，包括漏水、断相、短路、过热、电机过载等项目。
电机定子：采用B级或F级绝缘。
2.漏水探头：该元件装在油室内当机械密封损坏后，水进入油室，探头可发出信号由控制系统对泵实施保护。
3.机械密封：采用双道冲联密封，选用硬质耐腐碳化钨材料，具有密封可靠、耐磨、寿命长特点。
4.叶轮：叶轮采用单流道或双流道结构，具有通过能力，能够通过大的物料及纤维垃圾，减少堵塞、缠绕故障。
5.泵体：与叶轮配用，使得泵具有效率。
6.密封环：装在泵体口环处，当叶轮因运转而使口环处磨损，可更换密封环，以保证泵以佳效率运行。
产品特点 免费电话：400-062-5858
1．采用独特的单片或双叶片叶轮结构，大大提高了污物通过能力，能有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50％的固体颗粒。
2。机械密封采用新型硬质耐腐的钛化钨材料，可使泵安全连续运行8000小时以上。
3．整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能效果显著，检修方便，无需建泵房，潜入水中即可工作，大大减少工程造价。
4．该泵密封油室内设置有高精度抗干扰漏水检测传感器，定子绕组内预埋了热敏元件，对水泵电机自动保护。
5．可根据用户需要配备全自动控制柜，对泵的漏水、漏电过载及超温等进行自动保护，提高了产品的安全性与可靠性
6．浮球开关可以根据所需液位变化，自动控制泵的起动与停止，不需人看管，使用极为方便。 7．WQ系列可根据用户需要配备双导轨自动耦合安装系统，它给安装、维修带来更大方便，人可不必为此而进入污水坑。
8．能够在全扬程内使用，而保证电机不会过载。
9．有两种不同的安装方式，固定式自动耦合安装系统、移动式自由安装系统。
应用领域
WQ型无堵塞潜水排污泵适用于化工、石油、制药、采矿、造纸工业、水泥厂、炼钢厂、电厂、煤加工工业，以及城市污水处理厂排水系统、市政工程、建筑工地等行业输送带颗粒的污水、污物，也司用于抽送清水及带腐蚀性介质。
技术参数 免费电话：400-062-5858
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型 号
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口径
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流量
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扬程
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功率
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转速
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效率
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mm
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m3/h
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m
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KW
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r/min
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%
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25 WQ 8-22-1.1
|
25
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8
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22
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1.1
|
2900
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38.5
|
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32 WQ 12-15-1.1 |
32
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12
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15
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1.1
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2900
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40
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40 WQ 15-15-1.5
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40
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15
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15
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1.5
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2900
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40 WQ 15-30-2.2
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2900
|
48
|
|
50 WQ 20-7-0.75 |
50
|
20
|
7
|
0.75
|
2900
|
54
|
|
50 WQ 10-10-0.75 |
50
|
10
|
10
|
0.75
|
2900
|
56
|
|
50 WQ 20-15-1.5
|
50
|
20
|
15
|
1.5
|
2900
|
55
|
|
50 WQ 15-25-2.2
|
50
|
15
|
25
|
2.2
|
2900
|
56
|
|
50 WQ 25-20-2.2
|
50
|
25
|
20
|
2.2
|
2900
|
56
|
|
50 WQ 18-30-3
|
50
|
18
|
30
|
3
|
2900
|
58
|
|
50 WQ 25-32-5.5
|
50
|
25
|
32
|
5.5
|
2900
|
53
|
|
50 WQ 20-40-7.5
|
50
|
20
|
40
|
7.5
|
2900
|
55
|
|
65 WQ 25-15-2.2
|
65
|
25
|
15
|
2.2
|
2900
|
52
|
|
65 WQ 37-13-3
|
65
|
37
|
13
|
3
|
2900
|
55
|
|
65 WQ 25-30-4
|
65
|
25
|
30
|
4
|
2900
|
58
|
|
65 WQ 30-40-7.5
|
65
|
30
|
40
|
7.5
|
2900
|
56
|
|
65 WQ 35-50-11
|
65
|
35
|
50
|
11
|
2900
|
60
|
|
65 WQ 35-60-15
|
65
|
35
|
60
|
15
|
2900
|
63
|
|
80 WQ 40-7-2.2
|
80
|
40
|
7
|
2.2
|
1450
|
52
|
|
80 WQ 43-13-3
|
80
|
43
|
13
|
3
|
2900
|
50
|
|
80 WQ 40-15-4
|
80
|
40
|
15
|
4
|
2900
|
57
|
|
80 WQ 65-25-7.5
|
80
|
65
|
25
|
7.5
|
2900
|
56
|
|
100 WQ 80-10-4
|
100
|
80
|
10
|
4
|
1450
|
62
|
|
100 WQ 110-10-5.5 |
100
|
110
|
10
|
5.5
|
1450
|
66
|
|
100 WQ 100-15-7.5
|
100
|
100
|
15
|
7.5
|
1450
|
67
|
|
100 WQ 80-20-7.5
|
100
|
80
|
20
|
7.5
|
1450
|
68
|
|
100 WQ 100-25-11
|
100
|
100
|
25
|
11
|
1450
|
65
|
|
100 WQ 100-30-15
|
100
|
100
|
30
|
15
|
1450
|
66
|
|
100 WQ100-35-18.5
|
100
|
100
|
35
|
18.5
|
1450
|
65
|
|
125 WQ 100-15-11
|
125
|
100
|
15
|
11
|
1450
|
62
|
|
125 WQ 130-20-15
|
125
|
130
|
20
|
15
|
1450
|
63
|
|
150 WQ 145-9-7.5 |
150
|
145
|
9
|
7.5
|
1450
|
63
|
|
150 WQ 180-15-15
|
150
|
180
|
15
|
15
|
1450
|
65
|
|
150 WQ 180-20-18.5
|
150
|
180
|
20
|
18.5
|
1450
|
75
|
|
150 WQ 180-25-22
|
150
|
180
|
25
|
22
|
1450
|
76
|
|
150 WQ 130-30-22
|
150
|
130
|
30
|
22
|
1450
|
75
|
|
150 WQ 180-30-30
|
150
|
180
|
30
|
30
|
1450
|
73
|
|
150 WQ 200-30-37
|
150
|
200
|
30
|
37
|
1450
|
70
|
|
150 WQ 160-45-37
|
150
|
160
|
37
|
37
|
1450
|
70
|
|
200 WQ 300-7-11 |
200
|
300
|
7
|
11
|
980
|
73
|
|
200 WQ 250-11-15 |
200
|
250
|
11
|
15
|
980
|
74
|
|
200 WQ 250-15-18.5
|
200
|
250
|
15
|
18.5
|
1450
|
72
|
|
200 WQ 400-10-22 |
200
|
400
|
10
|
22
|
1450
|
76
|
|
200 WQ 400-13-30
|
200
|
400
|
13
|
30
|
1450
|
73
|
|
200 WQ 300-15-22
|
200
|
300
|
15
|
22
|
1450
|
73
|
|
200 WQ 250-22-30
|
200
|
250
|
22
|
30
|
1450
|
71
|
|
200 WQ 350-25-37
|
200
|
350
|
25
|
37
|
1450
|
75
|
|
200 WQ 400-30-55
|
200
|
400
|
30
|
55
|
1450
|
70
|
|
250 WQ 600-9-30 |
250
|
600
|
9
|
30
|
980
|
74
|
|
250 WQ 600-12-37
|
250
|
600
|
12
|
37
|
1450
|
78
|
|
250 WQ 600-15-55
|
250
|
600
|
15
|
55
|
1450
|
75
|
|
250 WQ 600-20-55
|
250
|
600
|
20
|
55
|
1450
|
73
|
|
300 WQ 500-15-45
|
300
|
500
|
15
|
45
|
980
|
70
|
|
300 WQ 800-15-55
|
300
|
800
|
15
|
55
|
980
|
73
|
|
300 WQ 600-20-55
|
300
|
600
|
20
|
55
|
980
|
75
|
|
300 WQ 800-20-75
|
300
|
800
|
20
|
75
|
980
|
78
|
|
300 WQ 950-20-90
|
300
|
950
|
20
|
90
|
980
|
80
|
|
300 WQ 1000-25-110
|
300
|
1000
|
25
|
110
|
980
|
82
|
|
350 WQ 1100-10-55
|
350
|
1100
|
10
|
55
|
980
|
84.5
|
|
350 WQ 1500-15-90
|
350
|
1500
|
15
|
90
|
980
|
82.5
|
|
350 WQ 1200-18-90
|
350
|
1200
|
18
|
90
|
980
|
83.1
|
|
350 WQ 1100-28-132
|
350
|
1100
|
28
|
132
|
740
|
83.2
|
|
350 WQ 1000-36-160
|
350
|
1000
|
36
|
160
|
740
|
78.5
|
|
400 WQ 2000-15-132
|
400
|
2000
|
15
|
132
|
740
|
85.5
|
|
400 WQ 1700-22-160
|
400
|
1700
|
22
|
160
|
740
|
82.1
|
|
400 WQ 1500-26-160
|
400
|
1500
|
26
|
160
|
740
|
83.5
|
|
400 WQ 1700-30-200
|
400
|
1700
|
30
|
200
|
740
|
83.5
|
|
400 WQ 1800-32-250
|
400
|
1800
|
32
|
250
|
740
|
82.1
|
|
500 WQ 2500-10-110
|
500
|
2500
|
10
|
110
|
740
|
82
|
|
500 WQ 2600-15-160
|
500
|
2600
|
15
|
160
|
740
|
83
|
|
500 WQ 2400-22-220
|
500
|
2400
|
22
|
220
|
740
|
84
|
|
500 WQ 2600-24-250
|
500
|
2600
|
24
|
250
|
740
|
82
|
安装尺寸 免费电话：400-062-5858
WQ型无堵塞潜水排污泵|故障分析及排除方法
|
故障现象 |
原 因 分 析 |
排 除 方 法 |
|
流量不足 或不出水 |
1、 叶轮旋转错误 2、 阀门是否打开和完好 3、 管道被堵 4、 转速过低 5、 扬程过高 6、 抽送介质密度较大 7、 介质粘度较高 8、 密封圈损坏（口环处） |
1、 调整叶轮旋转方向 2、 检查、维修、排除 3、 清理杂物 4、 检查电器设备及电路 5、 改泵或降低扬程 6、 用水冲稀降低浓度 7、 降低粘度 8、 更 换 |
|
运行不稳定 |
1、 叶轮不平衡 2、 轴承损坏 |
1、 送制造厂调换或校正 2、 更换叶轮 |
|
泵不能启动 |
1、 缺 相 2、 叶轮卡住 3、 绕组、接头或电缆断路 4、 定子绕组烧坏 5、 电器控制发生故障 |
1、 检查线路进行修复 2、 排除杂物 3、 用欧姆表检验修复 4、 修理、更换绕组 5、 修理或调换 |
|
电流过大 |
1、 工作电压低 2、 管道、叶轮堵塞 3、 抽送液体的过的或粘度较高 4、 使用扬程过高 |
1、 调整工作电压 2、 清理管道、更换绕组 3、 改变密度或粘度 4、 减少流量，提高流量 |
|
绝缘电阻低 |
1、 电缆线电源接线端渗漏 2、 电缆线破损 3、 机械密封磨损产生泄露 4、 各O形密封圈失效 5、 机壳被介质腐蚀漏水 |
1、 拧紧压紧螺母 2、 更 换 3、 更 换 4、 更 换 5、 修 补 |
