产品介绍
黎全公司的J-T系列柱塞式计量泵主要是往复式柱塞泵、活塞泵，按泵的缸数可分为单缸、双缸、三缸等多种类型。该泵可广泛用于石油、化工、纺织、食品、造纸、原子能技术、电厂、塑料、制药、水厂、环保等工业和科技部门。用来向加压或常压容器及管道内精确定量输送不含固体颗粒的液体。其流量可以开机（或定机）时从0-100%范围内无级调节。（根据计量泵的特性，行程一般不小于总行程的10%）单缸泵适用于单一液体的场合；双缸泵可作比例泵使用，也可并联使用；三缸泵可作为三比例泵使用，也可三缸并联，以达到较大排量，增高了液体的脉冲频率，促使液体连续顺畅加入；六缸泵可达三缸泵二倍效果。
可调流量范围: 0-6300 L/H
压力范围: 0-50MPA
电机功率: 11KW, 220V / 380V / 400V, 50/60HZ
驱动系统: 两相、三相标准电机或防爆电机
流量控制方式:手动控制, 自动控制
防护等级: IP55,IP54
产品原理
J-T系列柱塞式计量泵结构原理：
1泵的结构：该泵的由电机、传动箱、缸体等三部份组成。
2传动箱部件是由弓型连杆凸轮机构、行程调节机构和速比蜗轮机构
组成；通过旋转调节手轮来实行高调节行程，从面改变弓型连杆中前后距离来达到改变柱塞（活塞）行程的目的。
3缸体部件是由泵头、吸入阀组、排出阀组、柱塞和填料密封件组成。
4工作原理：电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动，由偏心轮带动弓型连杆的滑动调节座内作往复运动。连同膜片，通过单向阀的作用使泵腔内逐渐形成真空，吸入阀打开，吸入液体；当膜片向前死点移动时，此时吸入阀关闭，排出阀打开，液体在膜片的推动下排出。在泵通过调节一定的行程的往复顺还工作形成连续有压力、定量的排放液体。
5流量调节特性：泵的流量调节是靠旋转调节手轮，带动调节螺杆转动，从而改变弓型连杆间的间距，改变膜片在泵腔内移动行程来决定流量的大小。调节手轮的刻度决定膜片行程，精确率为95％.
产品特点 免费电话：400-062-5858
1、与介质直接接触部位采用不锈钢及四氟材质。过流适应一般颗粒,无毒无味。
2、精铸壳体，耐用，精密浇铸壳体，铸铜蜗轮及耐磨球轴承，润滑油润滑所有驱动零件。
3、易损部件经过特殊化处理，质量保证。
4、内部配置性能卓越的调节器总成，延长泵的使用寿命，并降低了噪音。
5、定量输出，在泵运行或停止时也可调节流量，精密度高可达正负百分之一。
6、吐出压力一款系列可达500KG。
7、适用于输送温度为 -30～120℃，粘度为 0.3～800mm2/s 的介质。
应用领域
J-T型柱塞隔膜计量泵柱塞泵使用的排出压力范围比较广泛，且宜制成高压泵结构简单，维修方便，价格具有竞争优势，柱塞直径很小，通常在8-75mm.使用绝缘，冷却或加热泵缸控制介质温度。广泛应用于石油化学工业、医药、饮食、火电厂、核电、环境保护、矿山、国防等科研和生产部门。
技术参数 免费电话：400-062-5858
|
型 号
|
流 量
L/h |
压 力
MPa |
柱塞直径
mm |
行 程
mm |
泵 速
min-1 |
功 率
mm |
口径
mm |
连接方式
（法兰）
|
重 量
KG |
|
J-T63/32
|
63
|
32
|
16
|
64
|
93
|
4
|
15
|
DN15
|
210
|
|
J-T63/50
|
50
|
5.5
|
|||||||
|
J-T80/25
|
80
|
25
|
116
|
4
|
|||||
|
J-T80/50
|
50
|
5.5
|
|||||||
|
J-T100/20
|
100
|
20
|
144
|
4
|
|||||
|
J-T100/40
|
40
|
5.5
|
|||||||
|
J-T125/16
|
125
|
16
|
23
|
93
|
4
|
20
|
DN20
|
||
|
J-T125/32
|
32
|
5.5
|
|||||||
|
J-T160/12.5
|
160
|
12.5
|
116
|
4
|
|||||
|
J-T160/25
|
25
|
5.5
|
|||||||
|
J-T200/10
|
200
|
10
|
144
|
4
|
|||||
|
J-T200/20
|
20
|
5.5
|
|||||||
|
J-T250/8
|
250
|
8
|
32
|
93
|
4
|
25
|
DN25
|
||
|
J-T250/16
|
16
|
5.5
|
|||||||
|
J-T320/6.3
|
320
|
6.3
|
116
|
4
|
|||||
|
J-T320/12.5
|
12.5
|
5.5
|
|||||||
|
J-T400/5
|
400
|
5
|
144
|
4
|
|||||
|
J-T400/10
|
10
|
5.5
|
|||||||
|
J-T500/4
|
500
|
4
|
45
|
93
|
4
|
32
|
DN32
|
||
|
J-T500/8
|
8
|
5.5
|
|||||||
|
J-T630/3.2
|
630
|
3.2
|
116
|
4
|
|||||
|
J-T630/6.3
|
6.3
|
5.5
|
|||||||
|
J-T800/2.5
|
800
|
2.5
|
144
|
4
|
|||||
|
J-T800/5
|
5
|
5.5
|
|||||||
|
J-T1000/2
|
1000
|
2
|
64
|
93
|
4
|
40
|
DN40
|
||
|
J-T1000/4
|
4
|
5.5
|
|||||||
|
J-T1250/1.6
|
1250
|
1.6
|
116
|
4
|
|||||
|
J-T1250/3.2
|
3.2
|
5.5
|
|||||||
|
J-T1600/1.25
|
1600
|
1.25
|
144
|
4
|
|||||
|
J-T1600/2.5
|
2.5
|
5.5
|
|||||||
|
J-T2000/1
|
2000
|
1
|
90
|
93
|
4
|
50
|
DN50
|
||
|
J-T2000/2
|
2
|
5.5
|
|||||||
|
J-T2500/0.8
|
2500
|
0.8
|
116
|
4
|
|||||
|
J-T2500/1.6
|
1.6
|
5.5
|
|||||||
|
J-T3200/0.63
|
3200
|
0.63
|
144
|
4
|
|||||
|
J-T3200/1.25
|
1.25
|
5.5
|
|||||||
|
J-T4000/0.5
|
4000
|
0.5
|
125
|
93
|
4
|
65
|
DN65
|
230
|
|
|
J-T4000/1
|
1
|
5.5
|
|||||||
|
J-T5000/0.4
|
5000
|
0.4
|
116
|
4
|
|||||
|
J-T5000/0.8
|
0.8
|
5.5
|
|||||||
|
J-T6300/0.32
|
6300
|
0.32
|
144
|
4
|
|||||
|
J-T6300/0.63
|
0.63
|
5.5
|
安装尺寸 免费电话：400-062-5858
J-T型柱塞式计量泵|故障原因分析及排除方法
|
序 号 |
故障特征 |
故 障 原 因 |
排 除 方 法 |
|
1 |
不排液 |
1. 吸入高度太高
2. 吸入管道阻塞
3. 吸入管道漏气
|
1. 降低安装高度
2. 清洗疏通吸入管道
3. 压紧或更换密封垫片
|
|
2 |
排液量不够 |
1. 吸入管道局部阻塞
2. 吸入或排出阀内有异物卡阻
3. 泵阀磨损关闭不严
4. 转速不足
|
1. 疏通吸入管道
2. 清洗吸排阀
3. 修理或更换阀件
4. 检查电机和电压 |
|
3 |
排出压力不稳定 |
1. 吸入或排出阀内有杂物卡阻或漏气
2. 管道未设置背压阀
|
1. 清除吸、排阀内的杂质
拧紧螺丝消除漏气
2. 增设背压阀
|
|
4 |
计量精度不够 |
1. 柱塞密封填料漏液
2. 吸入或排出阀磨损
3. 电机转速不稳定
4. 调节手轮移位
|
1. 调整或更换密封填料
2. 更换吸排阀
3. 稳定电源频率和电压
4. 校准并固定
|
|
5 |
运转中有冲击声 |
1. 转动零件松动或严重磨损
2. 吸入高度过高
3. 吸入管道漏气
4. 介质中有空气
5. 吸入管径太少
6. 排出压力过高
|
1. 拧紧有关螺丝或更换新零件
2. 降低安装高度
3. 压紧吸入法兰或螺母
4. 排除介质中的空气
5. 增大吸入管径
6. 降低压力
|
