产品介绍
黎全公司的J-X系列柱塞式计量泵主要是往复式柱塞泵、活塞泵,按泵的缸数可分为单缸、双缸、三缸等多种类型。该泵可广泛用于石油、化工、纺织、食品、造纸、原子能技术、电厂、塑料、制药、水厂、环保等工业和科技部门。用来向加压或常压容器及管道内精确定量输送不含固体颗粒的液体。其流量可以开机(或定机)时从0-100%范围内无级调节。(根据计量泵的特性,行程一般不小于总行程的10%)单缸泵适用于单一液体的场合;双缸泵可作比例泵使用,也可并联使用;三缸泵可作为三比例泵使用,也可三缸并联,以达到较大排量,增高了液体的脉冲频率,促使液体连续顺畅加入;六缸泵可达三缸泵二倍效果。
可调流量范围: 0-150 L/H
压力范围: 0-50 MPA
电机功率: 0.37KW, 0.55KW, 220V / 380V / 400V, 50/60HZ
驱动系统: 两相、三相标准电机或防爆电机
流量控制方式:手动控制, 自动控制
防护等级: IP55,IP54
产品原理
J-X系列柱塞式计量泵结构原理:
1泵的结构:该泵的由电机、传动箱、缸体等三部份组成。
2传动箱部件是由弓型连杆凸轮机构、行程调节机构和速比蜗轮机构
组成;通过旋转调节手轮来实行高调节行程,从面改变弓型连杆中前后距离来达到改变柱塞(活塞)行程的目的。
3缸体部件是由泵头、吸入阀组、排出阀组、柱塞和填料密封件组成。
4工作原理:电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动,由偏心轮带动弓型连杆的滑动调节座内作往复运动。连同膜片,通过单向阀的作用使泵腔内逐渐形成真空,吸入阀打开,吸入液体;当膜片向前死点移动时,此时吸入阀关闭,排出阀打开,液体在膜片的推动下排出。在泵通过调节一定的行程的往复顺还工作形成连续有压力、定量的排放液体。
5流量调节特性:泵的流量调节是靠旋转调节手轮,带动调节螺杆转动,从而改变弓型连杆间的间距,改变膜片在泵腔内移动行程来决定流量的大小。调节手轮的刻度决定膜片行程,精确率为95%.
序号 |
零件名称 |
序号 |
零件名称 |
序号 |
零件名称 |
序号 |
零件名称 |
1 |
箱体 |
9 |
调节顶杆 |
17 |
偏心轮 |
25 |
泵头 |
2 |
电机连接头 |
10 |
调节杆 |
18 |
健 |
26 |
单向阀 |
3 |
电机 |
11 |
密封件 |
19 |
顶杆 |
27 |
接管阀 |
4 |
密封件 |
12 |
蜗杆 |
20 |
泵头联节头 |
28 |
填料 |
5 |
健 |
13 |
轴承 |
21 |
密封件 |
29 |
柱塞 |
6 |
调节器 |
14 |
调节螺丝 |
22 |
柱塞压紧帽 |
30 |
泵头压板 |
7 |
手轮 |
15 |
主轴 |
23 |
填料压紧帽 |
31 |
轴承垫板 |
8 |
紧定螺丝钉 |
16 |
滚轮 |
24 |
螺丝 |
产品特点 免费电话:400-062-5858
1、与介质直接接触部位采用不锈钢及四氟材质。过流适应一般颗粒,无毒无味。
2、精铸壳体,耐用,精密浇铸壳体,铸铜蜗轮及耐磨球轴承,润滑油润滑所有驱动零件。
3、易损部件经过特殊化处理,质量保证。
4、内部配置性能卓越的调节器总成,延长泵的使用寿命,并降低了噪音。
5、定量输出,在泵运行或停止时也可调节流量,精密度高可达正负百分之一。
6、吐出压力一款系列可达500KG。
7、适用于输送温度为 -30~120℃,粘度为 0.3~800mm2/s 的介质。
应用领域
J-X型柱塞隔膜计量泵柱塞泵使用的排出压力范围比较广泛,且宜制成高压泵结构简单,维修方便,价格具有竞争优势,柱塞直径很小,通常在8-75mm.使用绝缘,冷却或加热泵缸控制介质温度。广泛应用于石油化学工业、医药、饮食、火电厂、核电、环境保护、矿山、国防等科研和生产部门。
技术参数 免费电话:400-062-5858
型 号
|
流量
|
压力(Mpa)
|
柱塞直径
|
行程(MM)
|
泵速(MIN-1)
|
功率
|
进出口径(MM)
|
重量(KG)
|
(L/H)
|
(MM)
|
(KW)
|
||||||
J-X 0.8/50
|
0.8
|
50
|
4
|
20
|
96
|
0.37
|
3
|
30
|
J-X 1.0/50
|
1
|
50
|
0.55
|
|||||
J-X 1.0/25
|
1
|
25
|
0.37
|
|||||
J-X 1.3/50
|
1.3
|
50
|
5
|
0.37
|
||||
J-X 2.0/50
|
2
|
50
|
6
|
0.55
|
5
|
|||
J-X 2.5/40
|
2.5
|
40
|
0.55
|
|||||
J-X 3.8/32
|
3.8
|
32
|
8
|
0.55
|
||||
J-X 5.0/25
|
5
|
25
|
0.55
|
|||||
J-X 6.3/20
|
6.3
|
20
|
10
|
0.55
|
||||
J-X 6.3/5
|
6.3
|
5
|
0.55
|
|||||
J-X 8/16
|
8
|
16
|
0.55
|
|||||
J-X 8/4
|
8
|
4
|
0.37
|
|||||
J-X 10/12.5
|
10
|
12.5
|
12
|
0.55
|
13
|
|||
J-X 10/3.2
|
10
|
3.2
|
0.55
|
|||||
J-X 13/10
|
13
|
10
|
0.55
|
|||||
J-X 13/2.5
|
13
|
2.5
|
0.37
|
|||||
J-X 16/8
|
16
|
8
|
16
|
0.55
|
||||
J-X 16/2.0
|
16
|
2
|
0.37
|
|||||
J-X 20/6.3
|
20
|
6.3
|
0.55
|
|||||
J-X 20/1.6
|
20
|
1.6
|
0.37
|
|||||
J-X 25/5
|
25
|
5
|
20
|
0.55
|
||||
J-X 25/1.3
|
25
|
1.3
|
0.37
|
|||||
J-X 32/4
|
32
|
4
|
0.55
|
|||||
J-X 32/1
|
32
|
1
|
0.37
|
|||||
J-X 40/3.2
|
40
|
3.2
|
25
|
0.55
|
||||
J-X 40/0.8
|
40
|
0.8
|
0.37
|
|||||
J-X 50/2.5
|
50
|
2.5
|
0.55
|
|||||
J-X 50/0.63
|
50
|
0.63
|
0.37
|
|||||
J-X 62/2
|
63
|
2
|
32
|
0.55
|
||||
J-X 80/1.6
|
80
|
1.6
|
0.37
|
|||||
J-X 100/2
|
100
|
2
|
35
|
0.55
|
||||
J-X 125/1.3
|
125
|
1.3
|
38
|
0.37
|
||||
J-X 150/1.0
|
150
|
1
|
42
|
0.55
|
安装尺寸 免费电话:400-062-5858
J-X型柱塞式计量泵|故障原因分析及排除方法
序 号 |
故障特征 |
故 障 原 因 |
排 除 方 法 |
1 |
不排液 |
1. 吸入高度太高
2. 吸入管道阻塞
3. 吸入管道漏气
|
1. 降低安装高度
2. 清洗疏通吸入管道
3. 压紧或更换密封垫片
|
2 |
排液量不够 |
1. 吸入管道局部阻塞
2. 吸入或排出阀内有异物卡阻
3. 泵阀磨损关闭不严
4. 转速不足
|
1. 疏通吸入管道
2. 清洗吸排阀
3. 修理或更换阀件
4. 检查电机和电压 |
3 |
排出压力不稳定 |
1. 吸入或排出阀内有杂物卡阻或漏气
2. 管道未设置背压阀
|
1. 清除吸、排阀内的杂质
拧紧螺丝消除漏气
2. 增设背压阀
|
4 |
计量精度不够 |
1. 柱塞密封填料漏液
2. 吸入或排出阀磨损
3. 电机转速不稳定
4. 调节手轮移位
|
1. 调整或更换密封填料
2. 更换吸排阀
3. 稳定电源频率和电压
4. 校准并固定
|
5 |
运转中有冲击声 |
1. 转动零件松动或严重磨损
2. 吸入高度过高
3. 吸入管道漏气
4. 介质中有空气
5. 吸入管径太少
6. 排出压力过高
|
1. 拧紧有关螺丝或更换新零件
2. 降低安装高度
3. 压紧吸入法兰或螺母
4. 排除介质中的空气
5. 增大吸入管径
6. 降低压力
|