免费热线:400-062-5858
畅销产品 转子泵
当前位置: 网站首页>水泵目录>计量泵>JMZ型机械隔膜式计量泵

JMZ型机械隔膜式计量泵

电 话:021-66052690

Q  Q:468255696

MAIL:sales@liquanpump.com

全国免费热线:400-062-5858

产品介绍
产品原理
产品特点
应用领域
技术参数
安装尺寸
产品介绍

黎全公司生产的JMZ型机械隔膜式计量泵,是由电机驱动,适用于低压力场合的流体精确计量,满足各类高粘度介质的输送,因其具有很高的计量精度和稳定性能及极高的使用工求,而广泛应用于污水处理,食品剂添加,各种特殊介质的输送。

可调计量范围:0-560L/H

压力范围:0-0.6MPa
驱动方式:电机驱动
控制方式:手动、自动控制(可接收4-20mA信号来调节流量)
 
 
1、铸铝壳体,散热性能高,整体重量轻,适用各种酸碱药液,无毒无味。 
2、采用凸轮机构.整体上无泄露,可安置于药槽或管道上。
3、接触介质泵头为PVC、可选PTFE、及不锈钢材质。
4、性价比高,普遍适用于,压力要求不高的水处理行业。
5、在泵运行或停止时也可调节流量也可定量输出。
6、隔膜为多层复合结构压制而成,第一层超韧性Teflon耐酸薄膜,第二层EPDM弹性胶,第三层厚度3.mm SUS304支撑铁芯,第四层采用强化尼龙纤维补强,第五采用EPD弹性橡胶包履,可有效提升隔膜使用寿命。

 

 

产品原理
JMZ型机械隔膜泵采用电机驱动,通过泵体内的膜片的张吸运作将介质送出,无动密封,无泄漏,维修简便,在无介质情况下也可以安全运转;计量精度高,性能稳定,可通过泵上的旋钮调节流量的大小,能更准确的根据实际工况调节,更智能化。
 
可根据客户的使用介质选择泵体材质和膜片材质,使用寿命更长,效率更高。
 
JMZ型隔膜泵结构图

 

 

序号

零件名称

序号

零件名称

序号

零件名称

序号

零件名称

1

电机

8

偏心轮轴承

15

顶杆

22

泵头

2

电机座

9

主轴

16

导向轴套

23

螺栓

3

电机联轴节

10

蜗轮

17

24

膜片

4

橡胶缓冲块

11

轴承

18

弹簧座

25

油封

5

调节手轮

12

轴承盖

19

弹簧

26

油封座

6

密封圈

13

螺丝

20

密封圈

27

出水阀总成

7

调节顶杆

14

蜗杆

21

进水阀总成

28

泵体

 

 

产品特点           免费电话:400-062-5858
操作安全,机械驱动隔膜。
 
密封性好,无泄漏,装配维修简单安全。
 
它可以传输高粘度介质,腐蚀性液体和危险性的化学品。
 
流量调节能够调节冲程长度或电机频率。
 
隔膜为多层复合结构压制而成,第一层超韧性Teflon耐酸薄膜,第二层EPDM弹性橡胶,第三层3.0mmSUS304支撑铁芯,第四层采用强化尼龙纤维补,第五层采用EPDM弹性橡胶包履,可有效提出升隔膜适用寿命。

 

应用领域
JMZ型机械隔膜式计量泵广泛应用于药剂灌装、包装机械、石油化工、、电力、冶金、采矿、造船、轻工、农业、国防等工业。

 

技术参数           免费电话:400-062-5858
型   号
流量 (L/H)
压力(MPa)
冲次(MIN-1)
进出口径(mm)
重量(KG)
JMZ-180/0.5
180
0.5
48
DN15
25
JMZ-280/0.5
280
0.5
72
DN15
JMZ-360/0.4
360
0.4
96
DN25
JMZ-450/0.4
450
0.3
144
DN25
JMZ-560/0.4
560
0.3
144
DN25

 

安装尺寸           免费电话:400-062-5858

JMZ安装尺寸图

JMZ型隔膜式计量泵|故障原因分析及排除方法

故障特征

故 障 原 因

排 除 方 法

1

不排液

1.     吸入高度太高
2.     吸入管道阻塞
3.     吸入管道漏气
1.     降低安装高度
2.     清洗疏通吸入管道
3.     压紧或更换密封垫片

2

排液量不够

1.     吸入管道局部阻塞
2.     吸入或排出阀内有异物卡阻
3.     泵阀磨损关闭不严
4.     转速不足
1.     疏通吸入管道
2.     清洗吸排阀
3.     修理或更换阀件

4.  检查电机和电压

3

排出压力不稳定

1.     吸入或排出阀内有杂物卡阻或漏气
2.     管道未设置背压阀
1.     清除吸、排阀内的杂质
拧紧螺丝消除漏气
2.     增设背压阀

4

计量精度不够

1.     柱塞密封填料漏液
2.     吸入或排出阀磨损
3.     电机转速不稳定
4.     调节手轮移位
1.     调整或更换密封填料
2.     更换吸排阀
3.     稳定电源频率和电压
4.     校准并固定

5

运转中有冲击声

1.     转动零件松动或严重磨损
2.     吸入高度过高
3.     吸入管道漏气
4.     介质中有空气
5.     吸入管径太少
6.     排出压力过高
1.     拧紧有关螺丝或更换新零件
2.     降低安装高度
3.     压紧吸入法兰或螺母
4.     排除介质中的空气
5.     增大吸入管径
6.     降低压力
在线咨询