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CW型不锈钢漩涡磁力泵

应用领域:化学工业,溶剂业,电镀业,照片业,电气用具业,金属工业,矿业,食品工业,医疗,水处理,污染控制等。

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产品介绍
产品原理
产品特点
应用领域
技术参数
安装尺寸
产品介绍

黎全公司的CW型漩涡磁力驱动泵(简称磁力泵)是将永磁联轴器的工作原理应用于离心泵的新产品,设计合理,工艺先进、具有全密封、无泄漏、耐腐蚀等特点,无轴封设计,避免了传统机械轴封泵存在的液体泄漏引起的腐蚀后污染的缺陷,是工业设备上理想的液体输送泵。 生产历史悠久,产品型号有多种型号,适合各种工业系统和程序上使用。其可靠性能及优越性能享有极高的信誉,公司仍致力于开发新产品,为确保给用户提供高质量的产品和完善的服务而不懈努力。

 

产品原理
CW型漩涡磁力驱动泵磁力驱动离心泵(简称磁力泵),通常由电动机,磁力偶合器和耐腐蚀离心泵组成,其主要特点是利用磁力偶合器传递动力,无泄露,当电动机带动磁力偶合器和外磁钢旋转时,磁力线穿过间隙和隔离套,作用于内磁钢上,使泵转子与电动机同步旋转,无机械接触地传递扭矩。在泵轴的动力输入端,由于液体被封闭在静止的隔离室内,没有动密封因而无泄露。泵的过流部件根据需要可分别采用304、304L、302、321、316、316L、UB6、CD4MCu、钛合金、镍基合金等耐腐蚀材料

 

产品特点           免费电话:400-062-5858
磁力泵以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于密封状态,彻底解决了其他泵机械密封无法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵选用耐腐蚀、高强度的工程塑料、钢玉陶瓷、不锈钢等作为制造材料,因此它具有良好的抗腐蚀性能,并可以使被输送介质免受污染。
磁力泵结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低、运行可靠、使用维修方便。可广泛应用于化工、制药、石油、电镀、食品、电影照相洗印、科研机构、国防工业等单位抽送酸、碱液、油类、稀有贵重液、毒液、挥发性液体,以及循环水设备配套、过滤机配套。特别是漏、易燃、易爆液体的抽送,选用此泵则更为理想。

 

应用领域
化学工业
碳酸钠化工业(盐酸、次氟酸、二次化学品的生产);氟化物、化学肥料的生产;气体吸收塔反应液体循环;油脂提炼(硫酸);废酸类的回收及再生系统;化工厂和运输车辆间的强酸类输送。
剂业
半导体用的发光化学物(EL)、农药、医药、水处理化学剂的生产
电镀业
循环过滤各类电镀液。
照片业
即现照相系统;X-光片、黑白、彩色、立体照片的冲晒。
电器用具业

电解质电容器的生产(铝膜的浸蚀);干电池和蓄电池制造过程中输送电解液;
电路板的蚀刻;半导体生产过程中输送高纯度化学液。

金属工业

氧化铝膜处理设备;线材拉伸、钢铁轧制中除油及酸洗;
车辆喷漆前除油及酸洗处理;氧化钛、稀土元素的生产等。

矿业
金属熔炼(输送及循环电解液);废液的洗涤处理。
食品工业
葡萄糖酸的生产(盐酸);食油的提炼(硫酸);罐装水果工业(盐酸)。
医疗
人造肾脏、心肺、超声波清洗机及各种医疗设备。
水处理
清洗离子交换树脂;纯水生产设备;海水淡化设备。
污染控制

添加污水处理化学药剂到药液缸;收集及输送废液;
废气吸收设备(除臭装置,排放废气前脱硫)。

其它
应用在银回收、晶片制造、实验工厂、制冷机、饮品机、生活锅炉、热交换器、太阳能系统、漂染、激光系统等领域及喷水池、鱼池、观赏鱼缸循环使用。

 

技术参数           免费电话:400-062-5858

 

型 号 Type
流量Q
扬程H
电机功率P
(m3/h)
(m)
(KW)
CW15-30
0.36
30
0.75
CW15-50
50
1.1
CW20-50
0.72
50
1.1
CW20-65
65
1.5
CW25-50
1.44
50
1.5
CW25-70
70
2.2
CW32-50
2.88
50
3
CW32-75
75
4
CW32-120
120
7.5
CW40-40
5.4
40
4
CW40-90
90
7.5
CW40-150
150
11
CW50-120
9
120
15
CW50-180
180
18.5
CW65-150
14.4
150
22
CW65-210
210
30

 

 

安装尺寸           免费电话:400-062-5858
CW型漩涡磁力驱动泵故障原因分析及排除方法
故障现象
原 因 分 析
排 除 方 法
泵不出水
1、 水泵反转
1、 调整电机旋转方向
2、 进水管漏气
2、 杜绝漏气
3、 泵腔储水不足
3、 增加储水量
4、 电压太高、启动时联轴器打滑
4、 调整电压
5、 吸程太高
5、 降低泵安装位置
6、 阀门没有打开
6、 校正或改变阀门
流量不足
1、 吸入管径太小或堵塞
1、 调换或清洗进水管
2、 叶轮流道阻塞
2、 清洗叶轮
3、 扬程过高
3、 开大出水阀
4、 转速不够
4、 恢复额定转速
扬程过低
1、 流量过大
1、 关小出水阀
2、 转速太低
2、 恢复额定转速
澡音太大
1、 泵轴严重磨损
1、 更换泵轴
2、 轴承严重磨损
2、 更换轴承
3、 外磁钢或内磁钢与隔离套接触
3、 拆除泵头重新组装
4、 密封环与叶轮研磨
4、 更换止推环、密封环
5、 冷却箱内滚动轴承磨损
5、 更换滚动轴承
漏液
1、  O型密封圈损坏
1、 更换O型密封圈
 
 
 
产品原理
CW型漩涡磁力驱动泵磁力驱动离心泵(简称磁力泵),通常由电动机,磁力偶合器和耐腐蚀离心泵组成,其主要特点是利用磁力偶合器传递动力,无泄露,当电动机带动磁力偶合器和外磁钢旋转时,磁力线穿过间隙和隔离套,作用于内磁钢上,使泵转子与电动机同步旋转,无机械接触地传递扭矩。在泵轴的动力输入端,由于液体被封闭在静止的隔离室内,没有动密封因而无泄露。泵的过流部件根据需要可分别采用304、304L、302、321、316、316L、UB6、CD4MCu、钛合金、镍基合金等耐腐蚀材料
 

 

产品特点           免费电话:400-062-5858
磁力泵以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于密封状态,彻底解决了其他泵机械密封无法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵选用耐腐蚀、高强度的工程塑料、钢玉陶瓷、不锈钢等作为制造材料,因此它具有良好的抗腐蚀性能,并可以使被输送介质免受污染。
磁力泵结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低、运行可靠、使用维修方便。可广泛应用于化工、制药、石油、电镀、食品、电影照相洗印、科研机构、国防工业等单位抽送酸、碱液、油类、稀有贵重液、毒液、挥发性液体,以及循环水设备配套、过滤机配套。特别是漏、易燃、易爆液体的抽送,选用此泵则更为理想。
 

 

应用领域
化学工业
碳酸钠化工业(盐酸、次氟酸、二次化学品的生产);氟化物、化学肥料的生产;气体吸收塔反应液体循环;油脂提炼(硫酸);废酸类的回收及再生系统;化工厂和运输车辆间的强酸类输送。
剂业
半导体用的发光化学物(EL)、农药、医药、水处理化学剂的生产
电镀业
循环过滤各类电镀液。
照片业
即现照相系统;X-光片、黑白、彩色、立体照片的冲晒。
电器用具业

电解质电容器的生产(铝膜的浸蚀);干电池和蓄电池制造过程中输送电解液;
电路板的蚀刻;半导体生产过程中输送高纯度化学液。

金属工业

氧化铝膜处理设备;线材拉伸、钢铁轧制中除油及酸洗;
车辆喷漆前除油及酸洗处理;氧化钛、稀土元素的生产等。

矿业
金属熔炼(输送及循环电解液);废液的洗涤处理。
食品工业
葡萄糖酸的生产(盐酸);食油的提炼(硫酸);罐装水果工业(盐酸)。
医疗
人造肾脏、心肺、超声波清洗机及各种医疗设备。
水处理
清洗离子交换树脂;纯水生产设备;海水淡化设备。
污染控制

添加污水处理化学药剂到药液缸;收集及输送废液;
废气吸收设备(除臭装置,排放废气前脱硫)。

其它
应用在银回收、晶片制造、实验工厂、制冷机、饮品机、生活锅炉、热交换器、太阳能系统、漂染、激光系统等领域及喷水池、鱼池、观赏鱼缸循环使用。
 

 

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型 号 Type
流量Q
扬程H
电机功率P
(m3/h)
(m)
(KW)
CW15-30
0.36
30
0.75
CW15-50
50
1.1
CW20-50
0.72
50
1.1
CW20-65
65
1.5
CW25-50
1.44
50
1.5
CW25-70
70
2.2
CW32-50
2.88
50
3
CW32-75
75
4
CW32-120
120
7.5
CW40-40
5.4
40
4
CW40-90
90
7.5
CW40-150
150
11
CW50-120
9
120
15
CW50-180
180
18.5
CW65-150
14.4
150
22
CW65-210
210
30

 

 

 

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CW型漩涡磁力驱动泵故障原因分析及排除方法
故障现象
原 因 分 析
排 除 方 法
泵不出水
1、 水泵反转
1、 调整电机旋转方向
2、 进水管漏气
2、 杜绝漏气
3、 泵腔储水不足
3、 增加储水量
4、 电压太高、启动时联轴器打滑
4、 调整电压
5、 吸程太高
5、 降低泵安装位置
6、 阀门没有打开
6、 校正或改变阀门
流量不足
1、 吸入管径太小或堵塞
1、 调换或清洗进水管
2、 叶轮流道阻塞
2、 清洗叶轮
3、 扬程过高
3、 开大出水阀
4、 转速不够
4、 恢复额定转速
扬程过低
1、 流量过大
1、 关小出水阀
2、 转速太低
2、 恢复额定转速
澡音太大
1、 泵轴严重磨损
1、 更换泵轴
2、 轴承严重磨损
2、 更换轴承
3、 外磁钢或内磁钢与隔离套接触
3、 拆除泵头重新组装
4、 密封环与叶轮研磨
4、 更换止推环、密封环
5、 冷却箱内滚动轴承磨损
5、 更换滚动轴承
漏液
1、  O型密封圈损坏
1、 更换O型密封圈
 
 
 
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