产品介绍
黎全公司的CQB-G型高磁高温磁力驱动泵(简称磁力泵)是将永磁联轴器的工作原理应用于离心泵的新产品，设计合理，工艺先进、具有全密封、无泄漏、耐腐蚀等特点，无轴封设计，避了传统机械轴封泵存在的液体泄漏引起的腐蚀后污染的缺陷，是工业设备上理想的液体输送泵。
CQB-G系列磁力泵型式及基本参数符合JB／T 7742—1995《小型磁力驱动离心泵型式与基本参数》标准和《小型磁力驱动离心泵三个标准的补充规定》。历史悠久，产品型号有多种型号，适合各种工业系统和程序上使用。
产品原理
磁力驱动离心泵(简称磁力泵)，通常由电动机，磁力偶合器和耐腐蚀离心泵组成，其主要特点是利用磁力偶合器传递动力，无泄露，当电动机带动磁力偶合器和外磁钢旋转时，磁力线穿过间隙和隔离套，作用于内磁钢上，使泵转子与电动机同步旋转，无机械接触地传递扭矩。在泵轴的动力输入端，由于液体被封闭在静止的隔离室内，没有动密封因而无泄露。泵的过流部件根据需要可分别采用304、304L、302、321、316、316L、UB6、CD4MCu、钛合金、镍基合金等耐腐蚀材料。
产品特点 免费电话：400-062-5858
磁力泵以静密封取代动密封，使泵的过流部件处于密封状态，彻底解决了其他泵机械密封无法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵选用耐腐蚀、高强度的工程塑料、钢玉陶瓷、不锈钢等作为制造材料，因此它具有良好的抗腐蚀性能，并可以使被输送介质免受污染。
磁力泵结构紧凑、外形美观、噪音低、运行可靠、使用维修方便。可广泛应用于化工、制药、石油、电镀、食品、电影照相洗印、科研机构、国防工业等单位抽送酸、碱液、油类、稀有贵重液、毒液、挥发性液体，以及循环水设备配套、过滤机配套。特别是漏、易燃、易爆液体的抽送，选用此泵则更为理想。
应用领域
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化学工业
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碳酸钠化工业（盐酸、次氟酸、二次化学品的生产）；氟化物、化学肥料的生产；气体吸收塔反应液体循环；油脂提炼（硫酸）；废酸类的回收及再生系统；化工厂和运输车辆间的强酸类输送。
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剂业
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半导体用的发光化学物（EL）、农药、医药、水处理化学剂的生产
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电镀业
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循环过滤各类电镀液。
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照片业
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即现照相系统；X-光片、黑白、彩色、立体照片的冲晒。
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电器用具业
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电解质电容器的生产（铝膜的浸蚀）；干电池和蓄电池制造过程中输送电解液； |
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金属工业
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氧化铝膜处理设备；线材拉伸、钢铁轧制中除油及酸洗； |
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矿业
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金属熔炼（输送及循环电解液）；废液的洗涤处理。
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食品工业
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葡萄糖酸的生产（盐酸）；食油的提炼（硫酸）；罐装水果工业（盐酸）。
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医疗
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人造肾脏、心肺、超声波清洗机及各种医疗设备。
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水处理
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清洗离子交换树脂；纯水生产设备；海水淡化设备。
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污染控制
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添加污水处理化学药剂到药液缸；收集及输送废液； |
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其它
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应用在银回收、晶片制造、实验工厂、制冷机、饮品机、生活锅炉、热交换器、太阳能系统、漂染、激光系统等领域及喷水池、鱼池、观赏鱼缸循环使用。
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技术参数 免费电话：400-062-5858
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型 号
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口 径
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扬 程
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流 量
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电机功率(KW)
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转速
(r/min)
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电压
(v)
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吸程
(m)
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进口
(mm)
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出口(mm)
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(m)
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(L/min)
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(m3/h)
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25CQGB-15
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25
|
20
|
15
|
110
|
6.6
|
1.1
|
2900
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380
|
4
|
|
32CQGB-15
|
32
|
25
|
15
|
110
|
6.6
|
1.1
|
4
|
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|
32CQGB-25
|
32
|
25
|
25
|
110
|
6.6
|
1.1
|
4
|
||
|
40CQGB-20
|
40
|
32
|
20
|
180
|
10.8
|
2.2
|
6
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|
50CQGB-25
|
50
|
40
|
25
|
240
|
14.4
|
4
|
6
|
||
|
50CQGB-40
|
50
|
40
|
40
|
220
|
13.2
|
4
|
6
|
||
|
50CQGB-50
|
50
|
40
|
50
|
130
|
7.8
|
5.5
|
6
|
||
|
65CQGB-25
|
65
|
50
|
25
|
280
|
16.8
|
5.5
|
6
|
||
|
65CQGB-35
|
65
|
50
|
35
|
450
|
27
|
7.5
|
6
|
||
|
80CQGB-35
|
80
|
65
|
35
|
850
|
51
|
11
|
6
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|
8CQGB-50
|
80
|
65
|
50
|
850
|
51
|
15
|
6
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安装尺寸 免费电话：400-062-5858
CQGB型保温磁力泵故障原因分析及排除方法
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故障现象
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原 因 分 析
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排 除 方 法
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泵不出水
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1、 水泵反转
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1、 调整电机旋转方向
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2、 进水管漏气
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2、 整改漏气
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3、 泵腔储水不足
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3、 增加储水量
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4、 电压太高、启动时联轴器打滑
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4、 调整电压
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5、 吸程太高
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5、 降低泵安装位置
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6、 阀门没有打开
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6、 校正或改变阀门
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流量不足
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1、 吸入管径太小或堵塞
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1、 调换或清洗进水管
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2、 叶轮流道阻塞
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2、 清洗叶轮
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3、 扬程过高
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3、 开大出水阀
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4、 转速不够
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4、 恢复额定转速
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扬程过低
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1、 流量过大
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1、 关小出水阀
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2、 转速太低
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2、 恢复额定转速
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澡音太大
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1、 泵轴严重磨损
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1、 更换泵轴
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2、 轴承严重磨损
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2、 更换轴承
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3、 外磁钢或内磁钢与隔离套接触
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3、 拆除泵头重新组装
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4、 密封环与叶轮研磨
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4、 更换止推环、密封环
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5、 冷却箱内滚动轴承磨损
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5、 更换滚动轴承
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漏液
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1、 Ｏ型密封圈损坏
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1、 更换Ｏ型密封圈
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