产品介绍
黎全公司生产的LW型直立式无堵塞排污泵是在引进国外先进技术的基础上，结合国内水泵的使用特点而研制成功的新一代泵类产品，具有节能效果显著、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面，具有独特效果。该系列泵采用独特叶轮结构和新型机械密封，能有效地输送含有固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比，该泵叶轮采用单流道或双流道形式，它类似于一截面大小相同的弯管，具有非常好的过流性，配以合理的蜗室，使得该泵具有效率高、叶轮经动静平衡试验，使泵在运行中无振动。
产品原理
LW立式无堵塞排污泵为单吸蜗壳式泵，泵内装有无堵塞防缠绕型单（双）大流道叶轮，具有很好的通过能力。该系列泵具有两种结构形式，一是电机与泵直接同轴，二是采用联轴器联接，电机采用标准立式电机。其结构图如下，每种结构形式具有两种底座连接形式，一是进口水平吸入，具有转角功能，可根据使用要求，进出口安放成0°、90°、180°、270°，便于管路连接，二是进口轴向吸入，便于立式安装。
产品特点 免费电话：400-062-5858
1．采用独特的单片或双叶片叶轮结构，大大提高了污物通过能力，能有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50％的固体颗粒。
2。机械密封采用新型硬质耐腐的钛化钨材料，可使泵安全连续运行8000小时以上。
3．整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能效果显著，检修方便，无需建泵房，潜入水中即可工作，大大减少工程造价。
应用领域
LW立式无堵塞排污泵适用于化工、石油、制药、采矿、造纸工业、水泥厂、炼钢厂、电厂、煤加工工业，以及城市污水处理厂排水系统、市政工程、建筑工地等行业输送带颗粒的污水、污物，也司用于抽送清水及带腐蚀性介质。
技术参数 免费电话：400-062-5858
|
型 号
|
口径
mm
|
流量
m3/h
|
扬程
m
|
功率
KW
|
转速
r/min
|
效率
%
|
|
25 LW 8-22-1.1
|
25
|
8
|
22
|
1.1
|
2900
|
38.5
|
|
32 LW 12-15-1.1 |
32
|
12
|
15
|
1.1
|
2900
|
40
|
|
40 LW 15-15-1.5
|
40
|
15
|
15
|
1.5
|
2900
|
45.1
|
|
40 LW 15-30-2.2
|
40
|
15
|
30
|
2.2
|
2900
|
48
|
|
50 LW 20-7-0.75 |
50
|
20
|
7
|
0.75
|
2900
|
54
|
|
50 LW 10-10-0.75 |
50
|
10
|
10
|
0.75
|
2900
|
56
|
|
50 LW 20-15-1.5
|
50
|
20
|
15
|
1.5
|
2900
|
55
|
|
50 LW 15-25-2.2
|
50
|
15
|
25
|
2.2
|
2900
|
56
|
|
50 LW 25-20-2.2
|
50
|
25
|
20
|
2.2
|
2900
|
56
|
|
50 LW 18-30-3
|
50
|
18
|
30
|
3
|
2900
|
58
|
|
50 LW 25-32-5.5
|
50
|
25
|
32
|
5.5
|
2900
|
53
|
|
50 LW 20-40-7.5
|
50
|
20
|
40
|
7.5
|
2900
|
55
|
|
65 LW 25-15-2.2
|
65
|
25
|
15
|
2.2
|
2900
|
52
|
|
65 LW 37-13-3
|
65
|
37
|
13
|
3
|
2900
|
55
|
|
65 LW 25-30-4
|
65
|
25
|
30
|
4
|
2900
|
58
|
|
65 LW 30-40-7.5
|
65
|
30
|
40
|
7.5
|
2900
|
56
|
|
65 LW 35-50-11
|
65
|
35
|
50
|
11
|
2900
|
60
|
|
65 LW 35-60-15
|
65
|
35
|
60
|
15
|
2900
|
63
|
|
80 LW 40-7-2.2
|
80
|
40
|
7
|
2.2
|
1450
|
52
|
|
80 LW 43-13-3
|
80
|
43
|
13
|
3
|
2900
|
50
|
|
80 LW 40-15-4
|
80
|
40
|
15
|
4
|
2900
|
57
|
|
80 LW 65-25-7.5
|
80
|
65
|
25
|
7.5
|
2900
|
56
|
|
100 LW 80-10-4
|
100
|
80
|
10
|
4
|
1450
|
62
|
|
100 LW 110-10-5.5 |
100
|
110
|
10
|
5.5
|
1450
|
66
|
|
100 LW 100-15-7.5
|
100
|
100
|
15
|
7.5
|
1450
|
67
|
|
100 LW 80-20-7.5
|
100
|
80
|
20
|
7.5
|
1450
|
68
|
|
100 LW 100-25-11
|
100
|
100
|
25
|
11
|
1450
|
65
|
|
100 LW 100-30-15
|
100
|
100
|
30
|
15
|
1450
|
66
|
|
100 LW100-35-18.5
|
100
|
100
|
35
|
18.5
|
1450
|
65
|
|
125 LW 100-15-11
|
125
|
100
|
15
|
11
|
1450
|
62
|
|
125 LW 130-20-15
|
125
|
130
|
20
|
15
|
1450
|
63
|
|
150 LW 145-9-7.5 |
150
|
145
|
9
|
7.5
|
1450
|
63
|
|
150 LW 180-15-15
|
150
|
180
|
15
|
15
|
1450
|
65
|
|
150 LW 180-20-18.5
|
150
|
180
|
20
|
18.5
|
1450
|
75
|
|
150 LW 180-25-22
|
150
|
180
|
25
|
22
|
1450
|
76
|
|
150 LW 130-30-22
|
150
|
130
|
30
|
22
|
1450
|
75
|
|
150 LW 180-30-30
|
150
|
180
|
30
|
30
|
1450
|
73
|
|
150 LW 200-30-37
|
150
|
200
|
30
|
37
|
1450
|
70
|
|
150 LW 160-45-37
|
150
|
160
|
37
|
37
|
1450
|
70
|
|
200 LW 300-7-11 |
200
|
300
|
7
|
11
|
980
|
73
|
|
200 LW 250-11-15 |
200
|
250
|
11
|
15
|
980
|
74
|
|
200 LW 250-15-18.5
|
200
|
250
|
15
|
18.5
|
1450
|
72
|
|
200 LW 400-10-22 |
200
|
400
|
10
|
22
|
1450
|
76
|
|
200 LW 400-13-30
|
200
|
400
|
13
|
30
|
1450
|
73
|
|
200 LW 300-15-22
|
200
|
300
|
15
|
22
|
1450
|
73
|
|
200 LW 250-22-30
|
200
|
250
|
22
|
30
|
1450
|
71
|
|
200 LW 350-25-37
|
200
|
350
|
25
|
37
|
1450
|
75
|
|
200 LW 400-30-55
|
200
|
400
|
30
|
55
|
1450
|
70
|
|
250 LW 600-9-30 |
250
|
600
|
9
|
30
|
980
|
74
|
|
250 LW 600-12-37
|
250
|
600
|
12
|
37
|
1450
|
78
|
|
250 LW 600-15-55
|
250
|
600
|
15
|
55
|
1450
|
75
|
|
250 LW 600-20-55
|
250
|
600
|
20
|
55
|
1450
|
73
|
|
300 LW 500-15-45
|
300
|
500
|
15
|
45
|
980
|
70
|
|
300 LW 800-15-55
|
300
|
800
|
15
|
55
|
980
|
73
|
|
300 LW 600-20-55
|
300
|
600
|
20
|
55
|
980
|
75
|
|
300 LW 800-20-75
|
300
|
800
|
20
|
75
|
980
|
78
|
|
300 LW 950-20-90
|
300
|
950
|
20
|
90
|
980
|
80
|
|
300 LW 1000-25-110
|
300
|
1000
|
25
|
110
|
980
|
82
|
|
350 LW 1100-10-55
|
350
|
1100
|
10
|
55
|
980
|
84.5
|
|
350 LW 1500-15-90
|
350
|
1500
|
15
|
90
|
980
|
82.5
|
|
350 LW 1200-18-90
|
350
|
1200
|
18
|
90
|
980
|
83.1
|
|
350 LW 1100-28-132
|
350
|
1100
|
28
|
132
|
740
|
83.2
|
|
350 LW 1000-36-160
|
350
|
1000
|
36
|
160
|
740
|
78.5
|
|
400 LW 2000-15-132
|
400
|
2000
|
15
|
132
|
740
|
85.5
|
|
400 LW 1700-22-160
|
400
|
1700
|
22
|
160
|
740
|
82.1
|
|
400 LW 1500-26-160
|
400
|
1500
|
26
|
160
|
740
|
83.5
|
|
400 LW 1700-30-200
|
400
|
1700
|
30
|
200
|
740
|
83.5
|
|
400 LW 1800-32-250
|
400
|
1800
|
32
|
250
|
740
|
82.1
|
|
500 LW 2500-10-110
|
500
|
2500
|
10
|
110
|
740
|
82
|
|
500 LW 2600-15-160
|
500
|
2600
|
15
|
160
|
740
|
83
|
|
500 LW 2400-22-220
|
500
|
2400
|
22
|
220
|
740
|
84
|
|
500 LW 2600-24-250
|
500
|
2600
|
24
|
250
|
740
|
82
|
安装尺寸 免费电话：400-062-5858
LW型直立式无堵塞排污泵|常见故障排除方法
|
故障现象
|
原 因 分 析
|
排 除 方 法
|
|
流量不足
或不出水
|
1、 叶轮旋转错误
2、 阀门是否打开和完好
3、 管道叶轮被堵
4、 扬程过高
5、 抽送介质密度较大
6、 密封圈损坏
|
1、 调整叶轮旋转方向
2、 检查、维修、排除
3、 清理杂物
4、 改泵或降低扬程
5、 用水冲稀降低浓度
6、 更 换 |
|
运行不稳定
|
1、 叶轮不平衡
2、 轴承损坏
|
1、 送制造厂调换或校正
2、 更 换 |
|
泵不能启动
|
1、 缺 相 2、 叶轮卡住
3、 定子绕组烧坏
|
1、 检查电器及线路，进行修复
2、 排除杂物
3、 修理、更换绕组
|
|
电流过大
|
1、 工作电压低
2、 管道、叶轮受阻
3、 抽送液体的高度或粘度较高使
4、 使用扬程过低
|
1、 调整工作电压
2、 清理管道、叶轮堵物
3、 改变密度或粘度
4、 减少流量，提高扬程
|
|
压力不足
|
1、 机械密封损坏或泄露
2、 电缆线破损
|
1、 更 换 2、 更 换 |
