1.安装前应检查机组紧固件有无松动现象、泵体流道有无异物堵塞,以免水泵运行时损坏叶轮和泵体。
2.在泵与电动机直联传动时,应注意泵轴与电动机输出的同轴度;泵安装的准确与否对泵的运行平稳性和使用寿命有较大的影响,因此必须仔细认真地安装和校正。
3.泵联轴器必须用螺母紧固好,并锁紧螺母,谨防螺母松动,否则易引起叶轮窜动,造成机械故障。
4.为使泵体内能够保持一定的储存液,以达到较好的自吸能力和防止机械密封的干磨擦,必须使泵的进口高于泵轴中心线。
5.吸入管路的安装应注意:
A.吸入口的安装高度不能超过5米,在条件许可时,吸入口的安装高度应尽可能地低于水池低的储水平面,并尽量缩短吸入管的长度,少装弯头,这样有利于缩短自吸时间,提高自吸功能。
B.吸入管路中的阀门、法兰等应严防漏气或渗漏液体,即吸入管路不允许有漏气现象存在。
C.应防止泵体内吸入固体等杂物,为此吸入管路上应设置过滤器。过滤器的有效过流面积应为吸入管截面的2-3倍,过滤器应定期检查。
D.吸入管路和吐出管路应有自己的支架,泵体本身不允许承受管路的负荷。
6.泵在安装时,应使泵及管路的静电接地电阻达到其规定要求。
7.安装时应严格检查泵壳及管路中有无石块,铁砂等杂物。
8.校正泵联轴器及电动机联轴器的安装间隙及同轴度,其不同轴度允许偏差为0.1毫米。泵轴和电动机轴的高度差可在底脚上垫铜皮或铁皮调整。
9.在机组实际运转3-4小时后,作检查,如无不良现象,则认为安装已妥,在试运转中检查轴承的温度,轴承体的温度不宜超过70℃。