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计量泵常见使用问题及解决方法

计量泵在使用过程中可能经常出现一些细小的问题,问题可能有各方面组成,这时如果我们能掌握相应的解决方法,计量泵使用效率肯定会得到提高:

1)电机过热:a.三相电源缺相b.电机接线不正确c.电机卡死d.变频控制,电机长期在低频环境下运行。(建议低频以20Hz为限)

2)泵出口无流量:a.电机不转b.进口管路无物料或堵塞c.进、出口单向阀堵塞d.进、出口单向阀安装方向不正确

3)泵伴有运行噪音:a.涡轮和蜗杆正常磨合b.润滑油加注位置不正确c.轴承磨损

4)调节流量无变化:a.由于出口管路无脉动缓冲器导致滑动曲柄断裂

5)漏夜检测口漏物料:a.隔膜破裂

6)漏夜检测口漏油:a.油封破裂

8)计量泵吸液不正常:旋转到冲程长度100%位置。这样可以使整套部件旋转至背板漏液排出孔与泵的底端对齐。在泵运行过程中调整液力端和隔膜至合适的位置。计量泵安装自排气泵头,采用自灌式吸液。保持吸液管线尽可能短。

9)如何防止计量泵冲程定位马达烧毁?
a. 取下固定泵头的4个螺丝。螺丝位置在计量泵的背面。
b. 看是否安装了排泄管并且排泄阀闭合?在计量泵引液阶段排泄阀需要打开。注意:并不是所有的计量泵都有排泄阀。
c. 在隔膜安装完毕、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后,安装泵头。确保吸液阀与漏液排出孔对齐,液力端的螺丝与相应的4个孔对齐。

10)液压计量泵流量变小或不准确?
1.拧开三阀中的放气阀。
2.通过补油阀充分补油。

11)不排液;
    a.吸入高度太高:降低安装高度
    b.吸入管道阻塞:清洗疏通吸入管道
    c.吸入管道漏气:压紧或更换密封垫片
12)排液量不够
    a.吸入管道局部阻塞:疏通吸入管道
    b.吸入或排出阀内有异物卡阻:清洗吸排阀
    c.泵阀磨损关闭不严:修理或更换阀件
    d.转速不足:检查电机和电压
13)排出压力不稳定
    a.吸入或排出阀内有杂物卡阻或漏气:清除吸、排阀内的杂质,拧紧螺丝消除漏气
    b.管道未设置背压阀:增设背压阀
14)计量精度不够
    a.柱塞密封填料漏液 :调整或更换密封填料
    b.吸入或排出阀磨损:更换吸排阀
    c.电机转速不稳定:稳定电源频率和电压
    d.调节手轮移位:校准并固定
15)运转中有冲击声
    a.转动零件松动或严重磨损:拧紧有关螺丝或更换新零件
    b.吸入高度过高:降低安装高度
    c.吸入管道漏气:压紧吸入法兰或螺母
    d.介质中有空气:排除介质中的空气
    e.吸入管径太少:增大吸入管径
    f.排出压力过高:降低压力
 

日常维护及安装中要注意以下事项
(1)保持管道畅通
(2)保持清洁
(3)经常检查三阀油杯中的油位、油质是否符合要求,并观察油面有无波动,如发现波动说明有阀泄漏。应予排除。
(4)泵的吸入侧如装有过滤器时需定期清洗。
(5)安全阀经调整后严禁旋动调节螺钉。
(6)润滑油在初运行250小时后需更换。以后每2500小时或六个月更换一次润滑油。
(7)每六个月检查一次单向止回阀和隔膜,根据实际使用情况决定是否更换。
(8)环境温度低于100C时,应更换冬季润滑油。
(9)拆换计量泵隔膜
在拆去旧的隔膜时,常遇到麻烦。现在就就如何拆下旧的隔膜提供一些额外的建议。
1. 在泵头松动之后,取下泵头之前,调节冲程长度到0%位置。可以保证电磁轴有足够的压力,保持其连接稳固,这样就可以旋下隔膜。
2. 向外拉液力端使螺丝从插孔内脱离。抓住液体端逆时针旋转。稍有些阻力,可以旋下隔膜。
3. 计量的化学药品可能在液力端结晶,致使单向阀阀球和阀座不能正常工作。
4. 在计量泵的吸入端可能有气体泄漏。液力端吸入侧连接件可能缺少O型圈或吸入阀连接松动。

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