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应该怎样解决氟塑料磁力泵常见的几个故障

在使用氟塑料磁力泵时,一定要仔细阅读说明书,这样对泵的寿命和易损件的寿命都是有好处的,如果遇到问题后也需要有相应的解决办法。
(1)如果不慎磁力泵轴折断。CQB型磁力泵的泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷,泵轴折断的主要原因是因为泵空运转,轴承干磨而将轴扭断。预防泵轴折断的主要办法是避免泵的空运转。
(2)磁力泵轴承损坏。CQB磁力泵的轴承采用的材料是高密度碳,如遇泵缺液或泵内有杂质,就可能会造成轴承的损坏。如果圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度不高,也会直接影响轴承的寿命。
(3)磁力泵打不出液体。磁力泵打不出液体是泵易出现的故障,其原因也较多。
检查CQB型磁力泵的吸入管路是否有漏气,空气是否排出,灌注的液体量是否足够,吸入管内是否有杂物堵塞,还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后),还应注意泵的吸上高度是否太高。通过以上检查若仍不能解决,可将泵拆开检查,看泵轴是否折断,还应检查泵的动静环是否完好,整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难,可检查炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。
(4)磁联轴器的工作是否正常:轴承、内磁转子和隔套在运行中都会产生热量,这将使工作温度升高,一方面使传递的功率下降,另一方面对输送易汽化液体的磁力泵会产生很大的麻烦。磁钢传递的功率随温度的升高是一条连续下降的曲线,通常,在磁钢工作极限温度以下,其传递能力的下降是可逆的,而在极限温度以上则是不可逆的,即磁钢冷却后,丧失的传递能力再也不能恢复。在磁力联轴器出现滑脱(失步)时,隔套中的涡流热量会急剧增长,温度急剧上升,如不及时处理,会引起磁钢退磁,使磁力联轴器失效。
(6)对不易汽化的介质,冷却循环系统一般由叶轮出口或泵出口引出液流,经轴承和磁传动部分回到吸人口,对易汽化的介质,应增加换热器或将液流引到泵外的贮罐,避免热量回到吸人口,对有固体杂质或铁磁性杂质的介质,应考虑过滤,对高温介质,则应考虑冷却,以保证磁力联轴器不超过工作极限温度。
在考虑转速是否够时,先要检查电机本身的转速是否正常,可用转速计进行测量,在电机转速正常的情况下,可考虑是否会出现磁力联轴器的滑脱。
(7)在一段时间过后扬程下降。原因可能有:输送介质内有空气,叶轮损坏,转速不够,输送液体的比重过大,流量过大。
(8)在一段时间过后流量不足。主要原因可能有:叶轮损坏,转速不够,扬程过高,管内有杂物堵塞等。
 

CQB型高磁高温磁力泵

 

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