当前位置：网站首页>技术支持>不锈钢单螺杆泵机械密封检修的五大注意点

不锈钢单螺杆泵机械密封检修的五大注意点

不锈钢单螺杆泵有两种密封形式，填料密封和机械密封，这两种密封形式各有优缺点，在此上海黎全泵业工程师提醒各位新老客户在使用不锈钢单螺杆泵时要经常保养，增加泵的使用寿命。而有些客户喜欢拆装机械密封，这不是一个好习惯，下面我们就来讲讲机械密封检修的几大注意点：
1、在某些情况下，新的不一定比旧的好。
相对而言，不锈钢单螺杆泵使用新机械密封的效果好于旧的，但新机械密封的质量或材质选择不当时，配合尺寸误差较大会影响不锈钢单螺杆泵的密封效果；
在聚合性和渗透性介质中，静环如无过度磨损，还是不更换为好。因为静环在静环座中长时间处于静止状态，使聚合物和杂质沉积为一体，起到了较好的密封作用。
2、弹簧压缩量越大密封效果不一定会越好。因为如果不锈钢单螺杆泵的机械密封弹簧压缩量过大，可能会导致摩擦副急剧磨损，瞬间烧损；而机械密封弹簧过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力，导致密封失效。
3、动环密封圈不一定越紧越好。其实动环密封圈过紧有害无益。
a）加剧密封圈与轴套间的磨损，过早泄漏；
b）增大了动环轴向调整、移动的阻力，在工况变化频繁时无法适时进行调整；
c）弹簧过度疲劳易损坏；
d）使动环密封圈变形，影响密封效果。
4、不锈钢单螺杆泵静环密封圈不一定越紧越好。静环密封圈基本处于静止状态，相对较紧密封效果会好些，但过紧也是有害的。
a）可能会引起静环密封因过度变形，影响密封效果；
b）静环材质以石墨居多，一般较脆，过度受力极易引起碎裂；
c）如果过紧会导致静环安装、拆卸困难，极易损坏静环。
5、叶轮锁母不一定越紧越好。机械密封泄漏中，轴套与轴之间的泄漏（轴间泄漏）是比较常见的。一般认为，轴间泄漏就是叶轮锁母没锁紧，其实导致轴间泄漏的因素较多，如轴间垫失效，偏移，轴间内有杂质，轴与轴套配合处有较大的形位误差，接触面破坏，轴上各部件间有间隙，轴头螺纹过长等都会导致轴间泄漏。锁母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效，相反适度锁紧锁母，使轴间垫始终保持一定的压缩弹性，在运转中锁母会自动适时锁紧，使轴间始终处于良好的密封状态。
实际上不管什么泵，定期检修保养都是有好处的。但如果无泄漏，尽量不要拆开机械密封，因为密封一旦松动，还原起来比较困难。很可能会在装配工程中出现损坏。