气动隔膜泵具有使用寿命长，不会停顿等优点，它既能抽送流动的液体，又能输送一些不易流动的介质，具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点； 且可替代各种进口品牌，解决进口泵价格高，维修难，配件贵的难题。气动隔膜泵在安装和使用时需要注意以下6个注意事项：
1、安装时需注意：
1）把气动隔膜泵放置在尽量靠近产品的地方，使吸入管线路尽量短、配置零件数量尽量减少，不要减少管路规格。
2）为了延长隔膜寿命，要使泵尽量靠近被抽的液体，必要时安装一套缓压装置来延长气动隔膜泵的隔膜寿命。
3）如果安装硬管道，在泵和管道之间需要用短的软管来连接。软管能减缓管道的振动和扭曲，必要时使用一个稳压罐来进一步减小流体中的脉冲。
2、供气：
1）金属类的气动隔膜泵如铸铁、铝合金、不锈钢等供气压力不得超过8.6公斤（约为125PSI），其他材质的气动隔膜泵供气压力不得超过7公斤（约为100PSI）。必须安装压力调节阀来确保供气压力不超过规定的范围。
2）将泵的进气口连接到有足够容量并且压力符合设计要求的气源上。
3）除了空气进气的盖冒，空气进气管道、调压过滤器的重量也必须通过某种方法支撑。如果不支撑管道也可能会损坏泵。
3、检查：
气动隔膜泵工作前，检察所有固定物以防松弛，将松的地方拧紧以免泄露。
黎全气动隔膜泵在出厂前都会经过实际工作测试，但由于运输过程中距离、路况、搬运等也会造成固定物的松动。
4、启动：
启动时，先将空气阀打开约1/2到3/4圈。等到泵启动后，打开空气阀增加空气流量以达到物料输送要求的流量。这个通俗来讲，与车的启动模式一样。
5、可能产生的排气情况：
1）如果气动隔膜泵的膜片坏了，抽取的液体或气体会进入泵的空气口，被排入大气中，当抽取危险或有毒物质时，需要管道排到合适的地方作安全处理。
2）也许工况要求将泵沉入液体中工作，气体要从液面上被排出，排气管不能小于1＂(2.45CM)。减少排气管尺寸会限制气体流量，降低泵的使用率。当物料水平面高于泵时，则排出口需在更高的地方以防出现虹吸现象。
6、使用后的保养：
1）如果用于输送易固化的物质，为了防止泵受损，每次使用后都要清洗干净泵。
2）由于使用后，留在泵中的产品已变干或粘在泵上，这样在下次启动前会引起膜片和阀门产生问题。
3）在容易冰冻的温度以下，把泵抽干洗干净，原因同上。
注意以上注意事项后，泵的寿命以及易损件的寿命都会延长很多，且为生产环境带来更好的安全性。
