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J-DR型不锈钢柱塞计量泵

应用领域:

食品、制药、日化、化工、建筑等。

获取技术支持及详细说明书:

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  • 产品介绍
  • 产品原理
  • 产品特点
  • 应用领域
  • 技术参数
  • 安装尺寸
产品介绍
黎全公司生产的J-DR系列柱塞式计量泵主要是往复式柱塞泵、活塞泵,按泵的缸数可分为单缸、双缸、三缸等多种类型。该泵可广泛用于石油、化工、纺织、食品、造纸、原子能技术、电厂、塑料、制药、水厂、环保等工业和科技部门。用来向加压或常压容器及管道内精确定量输送不含固体颗粒的液体。其流量可以开机(或定机)时从0-100%范围内无级调节。(根据计量泵的特性,最少行程一般不小于总行程的10%)单缸泵适用于单一液体的场合;双缸泵可作比例泵使用,也可并联使用;三缸泵可作为三比例泵使用,也可三缸并联,以达到较大排量,增高了液体的脉冲频率,促使液体连续顺畅加入;六缸泵可达三缸泵二倍效果。
 
流量范围: 0-6050 L/H
压力范围: 0-50MPA
电机功率: 5.5KW, 7.5KW, 380V / 400V, 50/60Hz
驱动系统: 三相标准电机或防爆电机
流量控制: 手动控制或自动控制

产品原理
J-D系列柱塞式计量泵结构原理:
1、泵的结构:该泵的由电机、传动箱、缸体等三部份组成。
2、传动箱部件是由弓型连杆凸轮机构、行程调节机构和速比蜗轮机构
组成;通过旋转调节手轮来实行高调节行程,从面改变弓型连杆中前后距离来达到改变柱塞(活塞)行程的目的。
3、缸体部件是由泵头、吸入阀组、排出阀组、柱塞和填料密封件组成。                       
4、工作原理:电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动,由偏心轮带动弓型连杆的滑动调节座内作往复运动。连同膜片,通过单向阀的作用使泵腔内逐渐形成真空,吸入阀打开,吸入液体;当膜片向前死点移动时,此时吸入阀关闭,排出阀打开,液体在膜片的推动下排出。在泵通过调节一定的行程的往复顺还工作形成连续有压力、定量的排放液体。
5、流量调节特性:泵的流量调节是靠旋转调节手轮,带动调节螺杆转动,从而改变弓型连杆间的间距,改变膜片在泵腔内移动行程来决定流量的大小。调节手轮的刻度决定膜片行程,精确率为95%.

产品特点           免费电话:400-062-5858
1、与介质直接接触部位全采用不锈钢及四氟材质。过流适应一般颗粒,无毒无味。
2、精铸壳体,耐用,精密浇铸壳体,铸铜蜗轮及耐磨球轴承,润滑油润滑所有驱动零件。
3、易损部件全部经过特殊化处理,质量保证。
4、内部配置性能卓越的调节器总成,延长泵的使用寿命,并降低了噪音。
5、定量输出,在泵运行或停止时也可任意调节流量,精密度高可达正负百分之一。
6、吐出压力最高一款系列可达500KG。
7、适用于输送温度为 -30~120℃,粘度为 0.3~800mm2/s 的介质。

应用领域
J-DR型柱塞隔膜计量泵柱塞泵使用的排出压力范围比较广泛,且宜制成高压泵结构简单,维修方便,价格具有竞争优势,柱塞直径很小,通常在8-75mm.使用绝缘,冷却或加热泵缸控制介质温度。广泛应用于石油化学工业、医药、饮食、火电厂、核电、环境保护、矿山、国防等科研和生产部门。

技术参数           免费电话:400-062-5858
型号
流量(lph)
压力(MPA)
柱塞直径 (mm)
行程(mm)
冲次 (min-1)
电机功率 (kw)
进出口径 (DN)
重量(kg)
J-DR
2J-DR
3J-DR
J-DR
2J-DR
3J-DR
J-DR□/50
92
184
276
50
20
60
96
7.5
15
330
635
920
J-DR□/28
92
184
276
28
5.5
J-DR□/32
145
290
435
32
25
7.5
J-DR□/18
145
290
435
18
5.5
J-DR□/20
240
480
720
20
32
7.5
J-DR□/11
240
480
720
11
5.5
J-DR□/11
430
860
1290
11
42
7.5
20
335
645
935
J-DR□/6.3
430
860
1290
6.3
5.5
J-DR□/8.0
650
1300
1950
8
50
7.5
J-DR□/4.5
650
1300
1950
4.5
5.5
J-DR□/6.5
780
1560
2340
6.5
55
7.5
25
340
655
950
J-DR□/3.6
780
1560
2340
3.6
5.5
J-DR□/5.5
930
1860
2790
5.5
60
7.5
J-DR□/3.1
930
1860
2790
3.1
5.5
J-DR□/4.6
1100
2200
3600
4.6
65
7.5
J-DR□/3.2
1100
2200
3600
3.2
5.5
J-DR□/4.0
1300
2600
3900
4
70
7.5
32
345
665
965
J-DR□/2.3
1300
2600
3900
2.3
5.5
J-DR□/3.5
1480
2960
4440
3.5
75
7.5
J-DR□/2.0
1480
2960
4440
2
5.5
J-DR□/3.0
1700
3400
5100
3
80
7.5
J-DR□/1.8
1700
3400
5100
1.8
5.5
J-DR□/2.8
1920
3840
5760
2.8
85
7.5
J-DR□/1.6
1920
3840
5760
1.6
5.5
J-DR□/2.4
2150
4300
6450
2.4
90
7.5
40
350
675
980
J-DR□/1.4
2150
4300
6450
1.4
5.5
J-DR□/2.2
2400
4800
7200
2.2
95
7.5
J-DR□/1.2
2400
4800
7200
1.2
5.5
J-DR□/1.8
2680
5360
8040
1.8
100
7.5
J-DR□/1.2
2680
5360
8040
1
5.5
J-DR□/1.5
3250
6500
9750
1.5
110
7.5
J-DR□/0.9
3250
6500
9750
0.9
5.5
J-DR□/1.3
3860
7720
11580
1.3
120
7.5
J-DR□/0.7
3860
7720
11580
0.7
5.5
J-DR□/1.1
4550
9100
13650
1.1
130
7.5
50
360
695
1010
J-DR□/0.6
4550
9100
13650
0.6
5.5
J-DR□/1.0
5260
10520
15780
1
140
7.5
J-DR□/0.5
5260
10520
15780
0.5
5.5
J-DR□/0.8
6050
12100
18150
0.8
150
7.5
J-DR□/0.4
6050
12100
18150
0.4
5.5

安装尺寸           免费电话:400-062-5858

 

J-DR型柱塞式计量泵安装尺寸

J-DR型柱塞式计量泵|故障原因分析及排除方法 

故障特征

故 障 原 因

排 除 方 法

1

完全不排液

1.     吸入高度太高
2.     吸入管道阻塞
3.     吸入管道漏气
1.     降低安装高度
2.     清洗疏通吸入管道
3.     压紧或更换密封垫片

2

排液量不够

1.     吸入管道局部阻塞
2.     吸入或排出阀内有异物卡阻
3.     泵阀磨损关闭不严
4.     转速不足
1.     疏通吸入管道
2.     清洗吸排阀
3.     修理或更换阀件

4.  检查电机和电压

3

排出压力不稳定

1.     吸入或排出阀内有杂物卡阻或漏气
2.     管道未设置背压阀
1.     清除吸、排阀内的杂质
拧紧螺丝消除漏气
2.     增设背压阀

4

计量精度不够

1.     柱塞密封填料漏液
2.     吸入或排出阀磨损
3.     电机转速不稳定
4.     调节手轮移位
1.     调整或更换密封填料
2.     更换吸排阀
3.     稳定电源频率和电压
4.     校准并固定

5

运转中有冲击声

1.     转动零件松动或严重磨损
2.     吸入高度过高
3.     吸入管道漏气
4.     介质中有空气
5.     吸入管径太少
6.     排出压力过高
1.     拧紧有关螺丝或更换新零件
2.     降低安装高度
3.     压紧吸入法兰或螺母
4.     排除介质中的空气
5.     增大吸入管径
6.     降低压力

J-D系列柱塞式计量泵结构原理:
1、泵的结构:该泵的由电机、传动箱、缸体等三部份组成。
2、传动箱部件是由弓型连杆凸轮机构、行程调节机构和速比蜗轮机构
组成;通过旋转调节手轮来实行高调节行程,从面改变弓型连杆中前后距离来达到改变柱塞(活塞)行程的目的。
3、缸体部件是由泵头、吸入阀组、排出阀组、柱塞和填料密封件组成。                       
4、工作原理:电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动,由偏心轮带动弓型连杆的滑动调节座内作往复运动。连同膜片,通过单向阀的作用使泵腔内逐渐形成真空,吸入阀打开,吸入液体;当膜片向前死点移动时,此时吸入阀关闭,排出阀打开,液体在膜片的推动下排出。在泵通过调节一定的行程的往复顺还工作形成连续有压力、定量的排放液体。
5、流量调节特性:泵的流量调节是靠旋转调节手轮,带动调节螺杆转动,从而改变弓型连杆间的间距,改变膜片在泵腔内移动行程来决定流量的大小。调节手轮的刻度决定膜片行程,精确率为95%.

1、与介质直接接触部位全采用不锈钢及四氟材质。过流适应一般颗粒,无毒无味。
2、精铸壳体,耐用,精密浇铸壳体,铸铜蜗轮及耐磨球轴承,润滑油润滑所有驱动零件。
3、易损部件全部经过特殊化处理,质量保证。
4、内部配置性能卓越的调节器总成,延长泵的使用寿命,并降低了噪音。
5、定量输出,在泵运行或停止时也可任意调节流量,精密度高可达正负百分之一。
6、吐出压力最高一款系列可达500KG。
7、适用于输送温度为 -30~120℃,粘度为 0.3~800mm2/s 的介质。

J-DR型柱塞隔膜计量泵柱塞泵使用的排出压力范围比较广泛,且宜制成高压泵结构简单,维修方便,价格具有竞争优势,柱塞直径很小,通常在8-75mm.使用绝缘,冷却或加热泵缸控制介质温度。广泛应用于石油化学工业、医药、饮食、火电厂、核电、环境保护、矿山、国防等科研和生产部门。

型号
流量(lph)
压力(MPA)
柱塞直径 (mm)
行程(mm)
冲次 (min-1)
电机功率 (kw)
进出口径 (DN)
重量(kg)
J-DR
2J-DR
3J-DR
J-DR
2J-DR
3J-DR
J-DR□/50
92
184
276
50
20
60
96
7.5
15
330
635
920
J-DR□/28
92
184
276
28
5.5
J-DR□/32
145
290
435
32
25
7.5
J-DR□/18
145
290
435
18
5.5
J-DR□/20
240
480
720
20
32
7.5
J-DR□/11
240
480
720
11
5.5
J-DR□/11
430
860
1290
11
42
7.5
20
335
645
935
J-DR□/6.3
430
860
1290
6.3
5.5
J-DR□/8.0
650
1300
1950
8
50
7.5
J-DR□/4.5
650
1300
1950
4.5
5.5
J-DR□/6.5
780
1560
2340
6.5
55
7.5
25
340
655
950
J-DR□/3.6
780
1560
2340
3.6
5.5
J-DR□/5.5
930
1860
2790
5.5
60
7.5
J-DR□/3.1
930
1860
2790
3.1
5.5
J-DR□/4.6
1100
2200
3600
4.6
65
7.5
J-DR□/3.2
1100
2200
3600
3.2
5.5
J-DR□/4.0
1300
2600
3900
4
70
7.5
32
345
665
965
J-DR□/2.3
1300
2600
3900
2.3
5.5
J-DR□/3.5
1480
2960
4440
3.5
75
7.5
J-DR□/2.0
1480
2960
4440
2
5.5
J-DR□/3.0
1700
3400
5100
3
80
7.5
J-DR□/1.8
1700
3400
5100
1.8
5.5
J-DR□/2.8
1920
3840
5760
2.8
85
7.5
J-DR□/1.6
1920
3840
5760
1.6
5.5
J-DR□/2.4
2150
4300
6450
2.4
90
7.5
40
350
675
980
J-DR□/1.4
2150
4300
6450
1.4
5.5
J-DR□/2.2
2400
4800
7200
2.2
95
7.5
J-DR□/1.2
2400
4800
7200
1.2
5.5
J-DR□/1.8
2680
5360
8040
1.8
100
7.5
J-DR□/1.2
2680
5360
8040
1
5.5
J-DR□/1.5
3250
6500
9750
1.5
110
7.5
J-DR□/0.9
3250
6500
9750
0.9
5.5
J-DR□/1.3
3860
7720
11580
1.3
120
7.5
J-DR□/0.7
3860
7720
11580
0.7
5.5
J-DR□/1.1
4550
9100
13650
1.1
130
7.5
50
360
695
1010
J-DR□/0.6
4550
9100
13650
0.6
5.5
J-DR□/1.0
5260
10520
15780
1
140
7.5
J-DR□/0.5
5260
10520
15780
0.5
5.5
J-DR□/0.8
6050
12100
18150
0.8
150
7.5
J-DR□/0.4
6050
12100
18150
0.4
5.5

 

J-DR型柱塞式计量泵安装尺寸

J-DR型柱塞式计量泵|故障原因分析及排除方法 

故障特征

故 障 原 因

排 除 方 法

1

完全不排液

1.     吸入高度太高
2.     吸入管道阻塞
3.     吸入管道漏气
1.     降低安装高度
2.     清洗疏通吸入管道
3.     压紧或更换密封垫片

2

排液量不够

1.     吸入管道局部阻塞
2.     吸入或排出阀内有异物卡阻
3.     泵阀磨损关闭不严
4.     转速不足
1.     疏通吸入管道
2.     清洗吸排阀
3.     修理或更换阀件

4.  检查电机和电压

3

排出压力不稳定

1.     吸入或排出阀内有杂物卡阻或漏气
2.     管道未设置背压阀
1.     清除吸、排阀内的杂质
拧紧螺丝消除漏气
2.     增设背压阀

4

计量精度不够

1.     柱塞密封填料漏液
2.     吸入或排出阀磨损
3.     电机转速不稳定
4.     调节手轮移位
1.     调整或更换密封填料
2.     更换吸排阀
3.     稳定电源频率和电压
4.     校准并固定

5

运转中有冲击声

1.     转动零件松动或严重磨损
2.     吸入高度过高
3.     吸入管道漏气
4.     介质中有空气
5.     吸入管径太少
6.     排出压力过高
1.     拧紧有关螺丝或更换新零件
2.     降低安装高度
3.     压紧吸入法兰或螺母
4.     排除介质中的空气
5.     增大吸入管径
6.     降低压力

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