产品分类

 

联系我们

上海黎全泵业400全国热线电话 上海黎全泵业电话 上海黎全泵业传真 上海黎全泵业邮箱email 上海黎全泵业qq 上海黎全泵业选型报价qq 上海黎全泵业技术支持qq 上海黎全泵业售后服务qq
  • 电   话:021-66052690
  • 传   真:021-63063733
  • 邮   编:200070
  • 开   户:中国农业银行股份有限
  •   公司上海廊下支行
  • 账   号:0385 6310 0400 42954
  • Q     Q:455648323
  • Email:sales@liquanpump.com
  • 全国免费热线:
  • 400-062-5858
您现在的位置:主页 > 水泵目录 > 计量泵 > JBB型机械隔膜式计量泵
JBB型机械隔膜式计量泵

应用领域:

食品、制药、日化、化工、建筑等。

获取技术支持及详细说明书:

Q  Q:455648323

MAIL:sales@liquanpump.com

电 话:021-66052690

全国免费热线:

400-062-5858

 
  • 产品介绍
  • 产品原理
  • 产品特点
  • 应用领域
  • 技术参数
  • 安装尺寸
产品介绍

黎全公司生产的JBB型机械隔膜式计量泵,是由电机驱动,适用于低压力场合的流体精确计量,满足各类高粘度介质的输送,因其具有很高的计量精度和稳定性能及极高的使用工求,而广泛应用于污水处理,食品剂添加,各种特殊介质的输送。

 

流量范围:0-130 L/H

压力范围: 0-1.0MPA

电机功率: 60W,220V / 380V / 110V / 24V, 50/60Hz

驱动系统: 两相、三相标准电机或防爆电机

防护等级: IP55, IP54

 

产品原理

JBB型机械隔膜泵采用电机驱动,通过泵体内的膜片的张吸运作将介质送出,无动密封无泄漏,维修简便,在无介质情况下也可以安全运转;计量精度高,性能稳定,可通过泵上的旋钮调节流量的大小,能更准确的根据实际工况调节,更智能化。

 
可根据客户的使用介质选择泵体材质和膜片材质,使用寿命更长,效率更高。
 
JBB系列精密计量泵机械隔膜式计量泵主要是往复式计量泵、按泵的缸数可分为单缸、双缸、三缸等多种类型。该泵可广泛用于石油、化工、纺织、食品、造纸、原子能技术、电厂、塑料、制药、水厂、环保等工业和科技部门。用来向加压或常压容器及管道内精确定量输送不含固体颗粒的液体。其流量可以开机(或定机)时从0-100%范围内无级调节。(根据计量泵的特性,行程一般不小于总行程的10%)单缸泵适用于单一液体的场合;双缸泵可作比例泵使用,也可并联使用;三缸泵可作为三比例泵使用,也可三缸并联,以达到较大排量,增高了液体的脉冲频率,促使液体连续顺畅加入;六缸泵可达三缸泵二倍效果。
该型泵可输送温度-30℃—100℃,粘度为0.3—800mm2/s不含固体颗粒等腐蚀性或非腐蚀性液体介质。

产品特点           免费电话:400-062-5858

操作安全,机械驱动隔膜。

密封性好,无泄漏,装配维修简单安全。

它可以传输高粘度介质,腐蚀性液体和危险性的化学品。

流量调节能够调节冲程长度或电机频率。

隔膜为多层复合结构压制而成,第一层超韧性Teflon耐酸薄膜,第二层EPDM弹性橡胶,第三层3.0mmSUS304支撑铁芯,第四层采用强化尼龙纤维补,第五层采用EPDM弹性橡胶包履,可有效提出升隔膜适用寿命。

应用领域

JBB型机械隔膜式计量泵广泛应用于药剂灌装、包装机械、石油化工、、电力、冶金、采矿、造船、轻工、农业、国防等工业。

技术参数           免费电话:400-062-5858
型号

流量  (l/h)

压力(Mpa)
行程(mm)

冲次
 (min-1)

隔膜直径  (mm)

电机功率(W)
进出口径(DN)
JBB15/1.0
15
1.0
3
75
60
60
6
JBB25/1.0
25
1.0
3
100
60
6
JBB40/0.8
40
0.8
4
120
60
6
JBB60/0.6
60
0.6
4
100
84
10
JBB85/0.5
85
0.5
5
100
84
10
JBB100/0.4
100
0.4
5
120
84
10
JBB130/0.4
130
0.4
5
150
84
10

安装尺寸           免费电话:400-062-5858

 

JBB计量泵安装尺寸
JBB型隔膜式计量泵|故障原因分析及排除方法

故障特征

故 障 原 因

排 除 方 法

1

不排液

1.     吸入高度太高
2.     吸入管道阻塞
3.     吸入管道漏气
1.     降低安装高度
2.     清洗疏通吸入管道
3.     压紧或更换密封垫片

2

排液量不够

1.     吸入管道局部阻塞
2.     吸入或排出阀内有异物卡阻
3.     泵阀磨损关闭不严
4.     转速不足
1.     疏通吸入管道
2.     清洗吸排阀
3.     修理或更换阀件

4.  检查电机和电压

3

排出压力不稳定

1.     吸入或排出阀内有杂物卡阻或漏气
2.     管道未设置背压阀
1.     清除吸、排阀内的杂质
拧紧螺丝消除漏气
2.     增设背压阀

4

计量精度不够

1.     柱塞密封填料漏液
2.     吸入或排出阀磨损
3.     电机转速不稳定
4.     调节手轮移位
1.     调整或更换密封填料
2.     更换吸排阀
3.     稳定电源频率和电压
4.     校准并固定

5

运转中有冲击声

1.     转动零件松动或严重磨损
2.     吸入高度过高
3.     吸入管道漏气
4.     介质中有空气
5.     吸入管径太少
6.     排出压力过高
1.     拧紧有关螺丝或更换新零件
2.     降低安装高度
3.     压紧吸入法兰或螺母
4.     排除介质中的空气
5.     增大吸入管径
6.     降低压力

JBB型机械隔膜泵采用电机驱动,通过泵体内的膜片的张吸运作将介质送出,无动密封无泄漏,维修简便,在无介质情况下也可以安全运转;计量精度高,性能稳定,可通过泵上的旋钮调节流量的大小,能更准确的根据实际工况调节,更智能化。

 
可根据客户的使用介质选择泵体材质和膜片材质,使用寿命更长,效率更高。
 
JBB系列精密计量泵机械隔膜式计量泵主要是往复式计量泵、按泵的缸数可分为单缸、双缸、三缸等多种类型。该泵可广泛用于石油、化工、纺织、食品、造纸、原子能技术、电厂、塑料、制药、水厂、环保等工业和科技部门。用来向加压或常压容器及管道内精确定量输送不含固体颗粒的液体。其流量可以开机(或定机)时从0-100%范围内无级调节。(根据计量泵的特性,行程一般不小于总行程的10%)单缸泵适用于单一液体的场合;双缸泵可作比例泵使用,也可并联使用;三缸泵可作为三比例泵使用,也可三缸并联,以达到较大排量,增高了液体的脉冲频率,促使液体连续顺畅加入;六缸泵可达三缸泵二倍效果。
该型泵可输送温度-30℃—100℃,粘度为0.3—800mm2/s不含固体颗粒等腐蚀性或非腐蚀性液体介质。

操作安全,机械驱动隔膜。

密封性好,无泄漏,装配维修简单安全。

它可以传输高粘度介质,腐蚀性液体和危险性的化学品。

流量调节能够调节冲程长度或电机频率。

隔膜为多层复合结构压制而成,第一层超韧性Teflon耐酸薄膜,第二层EPDM弹性橡胶,第三层3.0mmSUS304支撑铁芯,第四层采用强化尼龙纤维补,第五层采用EPDM弹性橡胶包履,可有效提出升隔膜适用寿命。

JBB型机械隔膜式计量泵广泛应用于药剂灌装、包装机械、石油化工、、电力、冶金、采矿、造船、轻工、农业、国防等工业。

型号

流量  (l/h)

压力(Mpa)
行程(mm)

冲次
 (min-1)

隔膜直径  (mm)

电机功率(W)
进出口径(DN)
JBB15/1.0
15
1.0
3
75
60
60
6
JBB25/1.0
25
1.0
3
100
60
6
JBB40/0.8
40
0.8
4
120
60
6
JBB60/0.6
60
0.6
4
100
84
10
JBB85/0.5
85
0.5
5
100
84
10
JBB100/0.4
100
0.4
5
120
84
10
JBB130/0.4
130
0.4
5
150
84
10

 

JBB计量泵安装尺寸
JBB型隔膜式计量泵|故障原因分析及排除方法

故障特征

故 障 原 因

排 除 方 法

1

不排液

1.     吸入高度太高
2.     吸入管道阻塞
3.     吸入管道漏气
1.     降低安装高度
2.     清洗疏通吸入管道
3.     压紧或更换密封垫片

2

排液量不够

1.     吸入管道局部阻塞
2.     吸入或排出阀内有异物卡阻
3.     泵阀磨损关闭不严
4.     转速不足
1.     疏通吸入管道
2.     清洗吸排阀
3.     修理或更换阀件

4.  检查电机和电压

3

排出压力不稳定

1.     吸入或排出阀内有杂物卡阻或漏气
2.     管道未设置背压阀
1.     清除吸、排阀内的杂质
拧紧螺丝消除漏气
2.     增设背压阀

4

计量精度不够

1.     柱塞密封填料漏液
2.     吸入或排出阀磨损
3.     电机转速不稳定
4.     调节手轮移位
1.     调整或更换密封填料
2.     更换吸排阀
3.     稳定电源频率和电压
4.     校准并固定

5

运转中有冲击声

1.     转动零件松动或严重磨损
2.     吸入高度过高
3.     吸入管道漏气
4.     介质中有空气
5.     吸入管径太少
6.     排出压力过高
1.     拧紧有关螺丝或更换新零件
2.     降低安装高度
3.     压紧吸入法兰或螺母
4.     排除介质中的空气
5.     增大吸入管径
6.     降低压力

相关产品

收缩