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ZCQ型不锈钢自吸磁力泵

应用领域:

食品、制药、日化、化工、建筑等。

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电 话:021-66052690

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400-062-5858

 
  • 产品介绍
  • 产品原理
  • 产品特点
  • 应用领域
  • 技术参数
  • 安装尺寸
产品介绍
黎全公司的ZCQ型自吸式不锈钢磁力驱动泵(简称磁力泵)是将永磁联轴器的工作原理应用于离心泵的新产品,设计合理,工艺先进、具有全密封、无泄漏、耐腐蚀等特点,无轴封设计,避免了传统机械轴封泵存在的液体泄漏引起的腐蚀后污染的缺陷,是工业设备上理想的液体输送泵。 生产历史悠久,产品型号有多种型号,适合各种工业系统和程序上使用。

产品原理
本泵采用外混式轴向水泵结构,泵体由吸液室、储液室、蜗壳、回流孔、气液分离室等部件组成。泵启动后,在离心力的作用下,吸水室中的剩余液与进液管路中的空气被叶轮搅拌成气水混合物,混合物经蜗壳进入气液分离室,随着速度减慢,导致气水分离,空气由泵出液口排出,液经回水孔返回泵内,经过多次循环,进液管道中的空气被排净,使泵内形成一定的真空度,达到自吸作用。

黎全泵业的磁力驱动泵则不必为此担心。它采选了一种特别设计的特配方陶瓷作轴承,具有极强的耐磨性和抗腐蚀性,使其先进性能和质量安全得以保证。
磁力驱动循环泵概用无轴封设计,避免了传统机械轴封泵存在的液体泄漏引起的腐蚀后污染的缺陷,是工业设备上理想的液体输送泵

产品特点           免费电话:400-062-5858
ZCQ型自吸式磁力泵以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于密封状态,彻底解决了其他泵机械密封无法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵选用耐腐蚀、高强度的工程塑料、钢玉陶瓷、不锈钢等作为制造材料,因此它具有良好的抗腐蚀性能,并可以使被输送介质免受污染。
磁力泵结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低、运行可靠、使用维修方便。可广泛应用于化工、制药、石油、电镀、食品、电影照相洗印、科研机构、国防工业等单位抽送酸、碱液、油类、稀有贵重液、毒液、挥发性液体,以及循环水设备配套、过滤机配套。特别是漏、易燃、易爆液体的抽送,选用此泵则更为理想。

应用领域
化学工业
碳酸钠化工业(盐酸、次氟酸、二次化学品的生产);氟化物、化学肥料的生产;气体吸收塔反应液体循环;油脂提炼(硫酸);废酸类的回收及再生系统;化工厂和运输车辆间的强酸类输送。
剂业
半导体用的发光化学物(EL)、农药、医药、水处理化学剂的生产
电镀业
循环过滤各类电镀液。
照片业
即现照相系统;X-光片、黑白、彩色、立体照片的冲晒。
电器用具业

电解质电容器的生产(铝膜的浸蚀);干电池和蓄电池制造过程中输送电解液;
电路板的蚀刻;半导体生产过程中输送高纯度化学液。

金属工业

氧化铝膜处理设备;线材拉伸、钢铁轧制中除油及酸洗;
车辆喷漆前除油及酸洗处理;氧化钛、稀土元素的生产等。

矿业
金属熔炼(输送及循环电解液);废液的洗涤处理。
食品工业
葡萄糖酸的生产(盐酸);食油的提炼(硫酸);罐装水果工业(盐酸)。
医疗
人造肾脏、心肺、超声波清洗机及各种医疗设备。
水处理
清洗离子交换树脂;纯水生产设备;海水淡化设备。
污染控制

添加污水处理化学药剂到药液缸;收集及输送废液;
废气吸收设备(除臭装置,排放废气前脱硫)。

其它
应用在银回收、晶片制造、实验工厂、制冷机、饮品机、生活锅炉、热交换器、太阳能系统、漂染、激光系统等领域及喷水池、鱼池、观赏鱼缸循环使用。

技术参数           免费电话:400-062-5858
型号
进口-出口
流量
Q m3/h
扬程
Hm
转速
nr/min
效率
ゥ%
配带电机功率
KW
自吸
性能m
ZCQ20-16-100
0.8
8.5
2900
17
YS7112
4
1.6
12
19
0.37
1.9
6
20
ZCQ25-20-115
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2900
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YYB802-2
4
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26
1.1
3.6
13.5
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ZCQ32-25-115
1.9
17
2900
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YYB802-2
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1.1
3.8
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ZCQ32-25-145
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2900
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YYB802-2
4
3.2
25
28
1.1
3.8
23
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ZCQ40-32-125
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2900
28
YYB90L-2
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2.2
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18.5
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ZCQ40-32-160
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6.3
32
32
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4
12.5
25
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120
74.5
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安装尺寸           免费电话:400-062-5858

 

ZCQ型磁力泵安装尺寸图
ZCQ型磁力泵|故障及排除方法

故障现象

原 因 分 析

排 除 方 法

泵不出水

1  水泵反转

2  进水管漏气

3  泵腔储水不足

4  电压太高、启动时联轴器打滑

5  吸程太高

6、没有灌水或泵内不足 
7、叶轮受阻不转
8、底阀堵死或锈死

1  调整电机旋转方向

2  修改漏气

3  增加储水量

4  调整电压

5  降低泵安装位置

6 放净空气、灌满水
7、请先叶轮、泵壳、隔离套
8、清洗杜塞物和修理底阀

流量不足

1  吸入管径大小或堵塞

2  叶轮流道阻塞

3  扬程过高

4  转速不够、

5、叶轮磨损或腐蚀严重
6、扬程过高或吸程过高额定
7、吸入管路空气漏进
8、密封环严重磨损

1  调换或清洗进水管

2  清洗叶轮

3  开大出水阀

4  恢复额定转速

5、更换叶轮
6、降低扬程、降低泵的安装位置
7、拒绝漏气
8、更换密封环

扬程过低

1  流量过大

2  转速太低

1  关小出水阀

2  恢复额定转速

澡音太大

1  泵轴严重磨损

2  轴承严重磨损

3  外磁钢或内磁钢与隔离套接触

4  密封环与叶轮研磨

5  泵没有固定好

1  更换泵轴

2  更换轴承

3  拆除泵头重新组装

4  更换止推环、密封环

5  重新固定好

漏液

1   O型密封圈损坏

1  更换O型密封圈

本泵采用外混式轴向水泵结构,泵体由吸液室、储液室、蜗壳、回流孔、气液分离室等部件组成。泵启动后,在离心力的作用下,吸水室中的剩余液与进液管路中的空气被叶轮搅拌成气水混合物,混合物经蜗壳进入气液分离室,随着速度减慢,导致气水分离,空气由泵出液口排出,液经回水孔返回泵内,经过多次循环,进液管道中的空气被排净,使泵内形成一定的真空度,达到自吸作用。

黎全泵业的磁力驱动泵则不必为此担心。它采选了一种特别设计的特配方陶瓷作轴承,具有极强的耐磨性和抗腐蚀性,使其先进性能和质量安全得以保证。
磁力驱动循环泵概用无轴封设计,避免了传统机械轴封泵存在的液体泄漏引起的腐蚀后污染的缺陷,是工业设备上理想的液体输送泵

ZCQ型自吸式磁力泵以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于密封状态,彻底解决了其他泵机械密封无法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵选用耐腐蚀、高强度的工程塑料、钢玉陶瓷、不锈钢等作为制造材料,因此它具有良好的抗腐蚀性能,并可以使被输送介质免受污染。
磁力泵结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低、运行可靠、使用维修方便。可广泛应用于化工、制药、石油、电镀、食品、电影照相洗印、科研机构、国防工业等单位抽送酸、碱液、油类、稀有贵重液、毒液、挥发性液体,以及循环水设备配套、过滤机配套。特别是漏、易燃、易爆液体的抽送,选用此泵则更为理想。

化学工业
碳酸钠化工业(盐酸、次氟酸、二次化学品的生产);氟化物、化学肥料的生产;气体吸收塔反应液体循环;油脂提炼(硫酸);废酸类的回收及再生系统;化工厂和运输车辆间的强酸类输送。
剂业
半导体用的发光化学物(EL)、农药、医药、水处理化学剂的生产
电镀业
循环过滤各类电镀液。
照片业
即现照相系统;X-光片、黑白、彩色、立体照片的冲晒。
电器用具业

电解质电容器的生产(铝膜的浸蚀);干电池和蓄电池制造过程中输送电解液;
电路板的蚀刻;半导体生产过程中输送高纯度化学液。

金属工业

氧化铝膜处理设备;线材拉伸、钢铁轧制中除油及酸洗;
车辆喷漆前除油及酸洗处理;氧化钛、稀土元素的生产等。

矿业
金属熔炼(输送及循环电解液);废液的洗涤处理。
食品工业
葡萄糖酸的生产(盐酸);食油的提炼(硫酸);罐装水果工业(盐酸)。
医疗
人造肾脏、心肺、超声波清洗机及各种医疗设备。
水处理
清洗离子交换树脂;纯水生产设备;海水淡化设备。
污染控制

添加污水处理化学药剂到药液缸;收集及输送废液;
废气吸收设备(除臭装置,排放废气前脱硫)。

其它
应用在银回收、晶片制造、实验工厂、制冷机、饮品机、生活锅炉、热交换器、太阳能系统、漂染、激光系统等领域及喷水池、鱼池、观赏鱼缸循环使用。

型号
进口-出口
流量
Q m3/h
扬程
Hm
转速
nr/min
效率
ゥ%
配带电机功率
KW
自吸
性能m
ZCQ20-16-100
0.8
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2900
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55
120
74.5
49

 

ZCQ型磁力泵安装尺寸图
ZCQ型磁力泵|故障及排除方法

故障现象

原 因 分 析

排 除 方 法

泵不出水

1  水泵反转

2  进水管漏气

3  泵腔储水不足

4  电压太高、启动时联轴器打滑

5  吸程太高

6、没有灌水或泵内不足 
7、叶轮受阻不转
8、底阀堵死或锈死

1  调整电机旋转方向

2  修改漏气

3  增加储水量

4  调整电压

5  降低泵安装位置

6 放净空气、灌满水
7、请先叶轮、泵壳、隔离套
8、清洗杜塞物和修理底阀

流量不足

1  吸入管径大小或堵塞

2  叶轮流道阻塞

3  扬程过高

4  转速不够、

5、叶轮磨损或腐蚀严重
6、扬程过高或吸程过高额定
7、吸入管路空气漏进
8、密封环严重磨损

1  调换或清洗进水管

2  清洗叶轮

3  开大出水阀

4  恢复额定转速

5、更换叶轮
6、降低扬程、降低泵的安装位置
7、拒绝漏气
8、更换密封环

扬程过低

1  流量过大

2  转速太低

1  关小出水阀

2  恢复额定转速

澡音太大

1  泵轴严重磨损

2  轴承严重磨损

3  外磁钢或内磁钢与隔离套接触

4  密封环与叶轮研磨

5  泵没有固定好

1  更换泵轴

2  更换轴承

3  拆除泵头重新组装

4  更换止推环、密封环

5  重新固定好

漏液

1   O型密封圈损坏

1  更换O型密封圈

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